Luận Văn Xác định chế độ công nghệ và tính chất của vật liệu hệ Cu - Sn - Grafit và Fe - Al2O3 bằng phương ph

Thảo luận trong 'Môi Trường' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    167
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    TÊN ĐỀ TÀI : Xác định chế độ công nghệ và tính chất của vật liệu hệ Cu - Sn - Grafit và Fe - Al2O3 bằng phương pháp Luyện kim bột


    Chương 1: Phương pháp luyện kim bột 5


    1.1. Giới thiệu chung 5
    1.2. Các phương pháp chế tạo bột kim loại 6
    1.2.1. Phương pháp cơ học 7
    1.2.1.1. Tạo bột bằng phương pháp nghiền cơ học 7
    1.2.1.2. Tạo bột bằng phương pháp phun kim loại nóng chảy 8
    1.2.2. Tạo bột phương pháp hóa học 10
    1.2.2.1. Tạo bột bằng phương pháp hoàn nguyên 10
    1.2.2.2. Tạo bột bằng phương pháp điện phân 11
    1.2.2.3. Tạo bột bằng phương pháp xi măng hóa 11
    1.2.2.4. Tạo bột bằng phương pháp Cacbonyl 12
    1.2.2.5. Tạo bột bằng phương pháp ngưng tụ 12
    1.3. Quá trình tạo hình 12
    1.3.1. Chuẩn bị bột để ép 13
    1.3.1.1. Ủ bột 13
    1.3.1.2. Rây bột 13
    1.3.1.3. Trộn bột 14
    1.3.2. Quá trình ép bột kim loại 14
    1.3.2.1. Quy luật chung của quá trình ép 14
    1.3.2.2. Những dạng phế phẩm xảy ra khi ép 19
    1.3.2.3. Khuôn ép 19
    1.3.2.4. Máy ép 20
    1.4. Thiêu kết 22
    1.4.1. Thiêu kết ở pha rắn 23
    1.4.2. Thiêu kết có sự tham gia của pha lỏng 23


    Chương 2: Thực nghiệm 25


    2.1. Chế tạo mẫu hợp kim Cu-Sn-Cgr 25
    2.1.1. Tổng quan về hệ vật liệu Cu-Sn-Cgr 25
    2.1.2. Nguyên liệu 27
    2.1.3. Chế tạo mẫu 28
    2.2. Chế tạo mẫu hợp kim Fe - Al2O3 32
    2.2.1.Tổng quan về hệ Fe - Al2O3 32
    2.2.2. Nguyên liệu 32
    2.2.3. Chế tạo mẫu 33
    2.3. Các phương pháp xác định chất lượng sản phẩm sau thiêu kết 34


    Chương 3 : Kết quả thực nghiệm 37



    3.1. Tính chất của vật liệu thiêu kết hệ Cu - Sn - Cgr 37
    3.1.1. Hợp kim Cu - Sn - Cgr thành phần 88% Cu, 9% Sn, 3% Cgr 37
    3.1.1.1. Kết quả xác định độ xốp và tỷ trọng của mẫu sau khi ép 37
    3.1.1.3. Kết quả độ bền nén 41
    3.1.1.4. Thành phần tổ chức 42
    3.1.2.1. Kết quả xác định độ xốp và tỷ trọng của mẫu ban đầu 43
    3.1.2.2. Kết quả xác định độ xốp và tỷ trọng của mẫu sau thiêu kết 45
    3.1.2.3. Kết quả đo độ bền nén 47
    3.1.2.4. Thành phần tổ chức 48
    3.1.3. Mẫu hợp kim Cu-Sn - Cgr với thành phần 92% Cu, 5% Sn, 3% Cgr 49
    3.1.3.1. Kết quả xác định độ xốp 49
    3.1.3.2. Kết quả xác định tỷ trọng 50
    3.1.3.3. Kết quả đo độ bền nén 51
    3.1.3.4. Thành phần tổ chức 52
    3.2. Kết quả kiểm tra các thông số kỹ thuật của vật liệu Fe-Al2O3 53
    3.2.1. Mẫu Fe (100%) 53
    3.2.2. Mẫu hợp kim Fe – Al2O3 với thành phần 70% Fe, 30% Al2O3 56
    3.2.3. Mẫu hợp kim Fe – Al2O3 với thành phần 65% Fe, 35% Al2O3 58


    Kết luận 60


     
Đang tải...