Luận Văn Ứng Dụng wincc và S7-200 điều khiển giám sát xử lí nước thải

LỜI NÓI ĐẦU
Xã hội ngày càng phát triển, nhu cầu vật chất và tinh thần của con người ngày càng cao, vì thế bài toán về cung – cầu đang được các nhà sản xuất tìm cách giải quyết. Tự động hóa trong dây chuyền sản xuất là một phương án tối ưu, nó đòi hỏi sự nhanh chóng, chính xác và giảm thiểu được nhân công lao động. Quá trình sản xuất càng được tự động hóa cao càng nâng cao năng suất sản xuất giảm chi phí tăng tính cạnh tranh cho các doanh nghiệp. Các hệ thống điều khiển, giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA: “Supervisory Control And Data Acquisition ) là giải pháp hiện đại, giúp việc sản xuất hay kiểm tra sản phẩm, thu thập, quản lý dữ liệu dễ dàng, nhanh chóng và ít sai sót. Người ta hoàn toàn có thể theo dõi và vận hành một nhà máy từ phòng Điều Khiển Trung Tâm mà không cần xuống tận các phân xưởng, đặc biệt là trong các nhà máy có môi trường sản xuất độc hại đối với sức khỏe người như nhà máy hóa chất, nhà máy xử lí chất thải
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
LỜI CẢM ƠN 2
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN 3
NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG PHẢN BIỆN 4
MỤC LỤC 5
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI. 8
1.1. Đặt vấn đề. 8
1.2. Mục đích của luận văn. 9
1.3. Hướng tiếp cận luận văn. 9
1.4. Cách thức tiến hành. 9
1.5. Giới hạn luận văn. 10
CHƯƠNG 2. TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG THỨC XỬ LÝ NƯỚC THẢI. 11
2.1. Nguồn gốc và đặc tính của nước thải sinh hoạt 11
2.1.1. Nguồn gốc nước thải sinh hoạt 11
2.1.2. Đặc tính của nước thải sinh hoạt 11
2.2. Thành phần và tính chất của nước thải sinh hoạt 11
2.3. Tổng quan về các phương pháp xử lý nước thải 12
2.3.1. Phương pháp cơ học. 12
2.3.2. Phương pháp hóa lý. 14
2.3.3. Các phương pháp hóa học. 15
2.3.4. Phương pháp sinh học. 16
CHƯƠNG 3. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY SUNYAD – VIỆT NAM . 24
3.1. Giới thiệu chung về công ty. 24
3.2. Thông tin hoạt động sản xuất 24
3.3. Qui trình sản xuất của công ty. 24
3.4. Vấn đề gây ô nhiễm của công ty. 26
3.4.1. Ô nhiễm do nước thải. 26
3.4.2. Ô nhiễm không khí. 26
3.4.3. Chất lượng nước thải sinh hoạt của công ty. 28
3.5. Lựa chọn công nghệ xử lý. 29
3.6. Tính toán thiết kế các công trình đơn vị 32
3.6.1. Tính toán thiết kế các công trình đơn vị cho phương án 1. 32
3.6.2. Phương án 2. 59
CHƯƠNG 4. GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ PLC S7-200. 66
4.1. Giới thiệu. 66
4.2. Ưu điểm của PLC 67
4.3. Ứng dụng PLC trong công nghiệp. 67
4.4. Các vùng nhớ. 68
4.5. Modul Analog EM 235. 71
4.6. Qui ước định địa chỉ trong PLC S7-200. 74
CHƯƠNG 5. PHẦN MỀM MICRO/WIN VÀ PC ACCESS. 78
5.1. Soạn thảo chương trình với phần mềm STEP7-Micro/Win V4.0. 78
5.2. Kết nối truyền thông S7-200 với thiết bị lập trình: 84
5.3. Tập lệnh của S7-200. 85
5.3.1. Lệnh vào / ra. 85
5.3.2. Các lệnh ghi/xóa giá trị cho tiếp điểm 87
5.3.3. Các lệnh logic đại số Boolean. 87
5.3.4. Các lệnh đếm (Counter) và lệnh thời gian (Timer). 89
5.4. Cách sử dụng S7-200 PC Access. 91
CHƯƠNG 6. MÔ HÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI SINH HOẠT 97
6.1. Qui trình công nghệ. 97
6.2. Nguyên lý hoạt động. 97
6.3. Sơ đồ tủ điện. 98
6.4. Lưu đồ giải thuật 100
6.5. Lập trình điều khiển với S7-200 cho mô hình xử lý nước thải: 104
6.6. Tạo giao diện winCC cho mô hình xử lý nước thải 111
6.6.1. Khởi động chương trình. 111
6.6.2. Thiết kế giao diện Graphic Designer. 115
6.7 Mô hình. 144
KẾT LUẬN & HƯỚNG PHÁT TRIỂN 145
TÀI LIỆU THAM KHẢO1. TS. Trần Thu Hà-KS. Phạm Quang Huy: Giao Diện Người-Máy LẬP TRÌNH VƠI S7 VÀ WINCC 6.0.
2. Nguyễn Thị Ngọc Loan : Truyền Động Điện Và Trang Bị Điện Với S7_WinCC
3. SIEMENS: WinCC Control Center Manual.
4. Các trang Web:
http://webdien.com/d/index.php
http://***********/
http://www.siemens.com​