Luận Văn Ứng dụng Proe/Engineer để thiết kế khuôn thổi chai nhớt và dùng Blowview 8.0 để tối ưu hoá chất lượn

LỜI MỞ ĐẦU

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH NHỰA.

1.1. Tổng quan về ngành nhựa.

1.1.1. Tình hình phát triển ngành nhựa trên thế giới.

1.1.2. Tình hình ngành nhựa ở Việt Nam.

1.2. Sự cần thiết phải ứng dụng phần mềm CAD/CAM Pro/Engineer.

1.2.1. Qui trình thiết kế và gia công tạo hình theo công nghệ truyền thống.

1.2.2. Qui trình thiết kế và gia công tạo hình theo công nghệ CAD/CAM.

1.2.2.1.Vài nét về công nghệ CAD/CAM.

1.2.2.2. Qui trình thiết kế và gia công tạo hình theo công nghệ CAD/CAM.

1.2.3. Sự cần thiết phải ứng dụng phần mềm CAD/CAM Pro/Engineer trong

sản xuất khuôn mẫu.

1.2.3.1. Chọn lựa phần mềm.

1.2.3.2. Khả năng của phần mềm CAD/CAM Pro/ENGINEER.

CHƯƠNG 2: ỨNG DỤNG PRO/ENGINEER ĐỂ THIẾT KẾ

TẠO HÌNH SẢN PHẨM.

2.1. Phân tích khả năng và đường lối tạo hình sản phẩm chai nhớt

2.2. Các bước tạo hình sản phẩm chai nhớt.

2.2.1. Bước 0.

2.2.2. Bước 1.

2.2.3. Bước 2.

2.2 4. Bước 3.

2.2.4. Bước 4.

2.2.5.Bước 5.

2.2.6. Bước 6.

2.2 .7. Bước 7:

2.3. Kết luận.

CHƯƠNG 3: CHỌN VẬT LIỆU VÀ TÍNH TOÁN KẾT

CẤU KHUÔN

3.1. Chọn vật liệu nhựa.

3.2. Thiết kế khuôn.

3.2.1. Tính toán lực kẹp khuôn tối thiểu và chọn máy thổi.

3.2.2. Chọn số lượng khoang tạo hình.

3.2.3. Chọn sơ bộ các kết cấu khuôn.

3.2.4. Tính toán chọn các chi tiết của khuôn.

3.2.5. Tính toán hệ thống làm nguội.

3.3. Kết luận.

CHƯƠNG 4: ỨNG DỤNG PRO/ENGINEER ĐỂ THIẾT KẾ

KHUÔN THỔI CHAI NHỚT

4.1. Đặt mẫu thiết kế lên ba mặt phẳng chuẩn.

4.2. Tạo phôi (Workpiece).

4.3. Tính lại kích thước lòng khuôn theo hệ số co rút của sản phẩm nhựa.

4.4. Tạo mặt phân khuôn.

4.5. Tạo các thể tích khuôn từ các mặt phân khuôn hiện có để định hình

bộ khuôn.

4.6. Bung các thể tích thành các phần tử khuôn bằng lệnh Extract.

4.7. Mô phỏng mở khuôn và kiểm tra tháo sản phẩm.

4.8. Tiến hành thổi thử sản phẩm.

4.9. Tạo các tấm kẹp khuôn.

4.10. Tạo các lỗ trên các tấm khuôn.

4.11. Lắp các chi tiết khuôn vào bộ khuôn.

4.12. Xuất bản vẽ lắp khuôn và bản vẽ chi tiết các tấm khuôn.

4.13. Kết luận:

4.14. Một số bộ khuôn mẫu.

CHƯƠNG 5: LẬP QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG

TẤM KHUÔN CÓ CHỐT DẪN HƯỚNG

5.1. Lập qui trình công nghệ

5.4. Thiết kế nguyên công

5.4.1. Đánh số thứ tự các bề mặt gia công

CHƯƠNG 6: ỨNG DỤNG PRO/ENGINEER ĐỂ GIA

CÔNG CHI TIẾT NỬA KHUÔN CHAI NHỚT.

6.1. Ứng dụng Pro/engineer gia công mô phỏng tấm khuôn.

CHƯƠNG7: NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG BLOWVIEW 8.0 ĐỂ MÔ PHỎNGVÀ TỐI ƯU HOÁ QUÁ TRÌNH ĐÙN THỔI

TÀI LIỆU THAM KHẢO