Đồ Án Ứng dụng PLC S7-200 hoặc S7-300 điều khiển hệ thống sản xuất xi măng

Chương I.
Cơ sở lý thuyết của tự động hóa
1.1 Đặt vấn đề.
1.2 Lý do chọn đề tài
1.3 Mục đích nghiên cứu.
1.4 Đối tượng nghiên cứu và phạm vi nghiên cứu.
1.5 Điểm mới của đề tài
1.6 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
2.1 Sơ lược về lịch sử phát triển của PLC.
2.2 Tổng quát về điều khiển.
2.3 Điều khiển nối cứng và điều khiển lập trình.
2.4 So sánh PLC với các điều khiển thông thường khác.
2.5 Nguyên lý chung về cấu trúc của một bộ điều khiển lập trình PLC
2.6 Bộ nhớ PLC.
2.7 Vai trò của PLC trong tự động hoá.
3.1 Cấu trúc phần cứng của PLC S7-300.
3.1.1 Các module của PLC S7-300.
3.1.1.1Module CPU.
3.1.1.2 Các module mở rộng.
3.2 Chọn kiểu hoạt động và trạng thái đèn.
3.2.1 Chọn kiểu hoạt động.
3.3.1 Vùng nhớ chương trình (Load Memory)
3.3.2 Vùng nhớ làm việc (Work Memory)
3.3.3 Vùng nhớ hệ thống (System memory)
3.4 Trao đổi dữ liệu giữa CPU và module mở rộng
3.5 Các kiểu dữ liệu của PLC S7-300
3.6 Vòng quét chương trình của PLC S7-300
3.7 Những khối OB đặc biệt
Chương II.
TÌM HIỂU QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ 20
I. Quy trình sản xuất xi măng. 20
1. Nguyên liệu sản xuất. 20
2. Nhiên liệu. 20
3. Máy nghiền nguyên liệu. 20
4. Lò nung. 20
5. Nghiền xi măng.
6. Đóng bao và xuất hàng.
7. Hệ thống quản lý, kiểm tra chất lượng sản phẩm
8. Môi trường.
II Yêu cầu công nghệ.
III. Quy trình hoạt động.
ChươngIII Xây dựng mạch điều khiển và mạch động lực cho hệ thống.
I.Mạch động lực.
II.Mạch điều khiển.
III. Nguyên lý làm việc :
1. Nguyên lý làm việc mạch điều khiển tự động.
2. Nguyên lý mạch điều khiển bằng tay.
Chương IV
Chương trình điều khiển hệ thống bằng PLC
I. Chương trình điều khiển viết trên S7-300.
II. Quá trình hoạt động của chương trình.
Chương V
Mô phỏng quá trình.
I.Mô phỏng trên S7-PLCSIM .
II. Mô phỏng trên WinCC