Đồ Án Trục Khuỷu thép 40

Lời nói đầu

Trong đời sống sản xuất, các phương tiện máy móc đang dần thay thế sức lao động của con người trong nhiều công việc. Không những thay thế con người làm việc mà nó còn giúp cho hiệu quả làm việc năng suất lao động càng tăng lên. Chính vì thế việc nguyên cứu đi sâu tìm hiểu về các thiết bị máy móc đó là việc làm cần thiết để ta có thể hoàn thiện đưa ra các thiết bị máy móc ngày càng làm việc hiệu quả, cho năng suất cao nhưng giá thành rẻ mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Nguyên cứu về máy móc đó là đi nguyên cứu về nguyên lí làm việc, điều kiện làm việc, nguyên cứu về kết cấu tổng quan về máy và điều quan trọng là nguyên cứu vật liệu làm nên các chi tiết cấu thành nên máy. Ta đã biết mặc dù thuộc cùng một máy nhưng mỗi chi tiết, mỗi bộ phận của máy có thể làm việc làm việc trong điều kiện rất khác nhau, có bộ phận làm việc trong môi trường khô ráo có bộ phận làm việc trong môi trường dầu nhớt, có bộ phận làm việc trong điều kiện va đập lại có bộ phận làm việc trong điều không chịu va đập chính vì thế yêu cầu ta phải chọn các vật liệu cho các chi tiết máy sao cho khi làm việc máy được vận hành tốt nhất, đạt hiệu quả kinh tế về tuổi thọ làm việc củng như giá thành của vật liệu không quá cao.
Như ta đã biết vật liệu (polime, composite, sắt, thép, hợp kim ) có ở xung quanh ta. Chúng làm nên các sản phẩm như: bàn ghế, tủ, đèn, bút viết, máy móc chúng gắn liền với đời sống của mỗi chúng ta. Và sau đây ta sẽ đi nguyên cứu về một chi tiết có thể nói là quan trọng nhất của máy được làm từ một loại vật liệu rất phổ biến và quan trọng đó là trục khuỷu được làm từ thép C40.







MỤC LỤC

Nội dung trang
CHƯƠNG I: TRỤC KHUỶU 5
I.1. Ứng dụng trong thực tế phân loại sản phẩm 5
I.1.1.Ứng dụng trong thực tế 5
I.1.2. Phân loại 5
I.1.3. Vật liệu chế tạo trục khuỷu 5
I.2. Khả năng thích nghi, khả năng thay thế. 6
I.2.1. Khả năng thích nghi. 7
I.2.2. Khả năng thay thế. 7
I.3. Tiêu chuẩn vật liệu 7
CHƯƠNG II: CẤU TRÚC TỔ CHỨC THÉP C40 VẬT 8
LIỆU CHẾ TẠO TRỤC KHUỶU
I. Khái niệm. 8
II. Cấu trúc, tổ chức thép 8
CHƯƠNG III : CẤU TẠO SẢN PHẨM 10
I. Đầu trục 10
II. Khuỷu trục (chốt, má, cổ trục khuỷu) 11
III. Đuội trục khuỷu. 15
Chương IV: CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO TRỤC KHUỶU 16
I.Phương pháp gia công trục khuỷu bằng phôi rèn khuôn hoặc phôi đúc. 16
I.1. Quy trình công nghệ gia công trục khuỷu. 16
II. Quy trình công nghệ gia công trục khuỷu. 16
II.1. Với sản xuất đơn lẻ ta gia công bằng máy CNC 16
II.2. sản xuất trục khuỷu băng cách gia công bề mặt chính 16
III. Biên pháp thực hiện một số nguyên công chính. 17
Chương V: HÓA BỀN VÀ NHIỆT LUYỆN 20
I. Hóa bền. 20
I.1. Biến cứng bề mặt 20
I.2. Tôi bề mặt thép 20
II. Nhiệt luyện 22
II.1 Phương pháp nhiệt luyện 22
Chương VI: KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM 24
VI.1. Kiểm tra 24
VI.2. Đánh giá. 25
Chương VII: CHỐNG ĂN MÒN VÀ BẢO VỆ VẬT 26
LIỆU,BẢO HÀNH SẢN PHẨM
I. Chống ăn mòn và bảo vệ vật liệu. 26
II. Bảo hành sản phẩm 27
Chương VIII: GIẢI QUYẾT RÁC THẢI SAU KHI SỬ DỤNG 28
Chương XI: ĐỀ XUẤT 29