Đồ Án Tính toán và thiết kế hệ thống sấy thùng quay để sấy caolanh với năng suất 6,6 tấn/h

Thảo luận trong 'Hóa Học' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    167
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Mục Lục

    LỜI NÓI ĐẦU 5
    CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG 6
    1.1. Định nghĩa, phân loại và phạm vi ứng dụng của sấy khô 6
    1.2. Khái quát về máy sấy thùng quay 7
    1.2.1. Giới thiệu chung về máy sấy thùng quay 7
    1.2.2. Nguyên lý hoạt động của máy sấy thùng quay 8
    1.2.3. Ưu-nhược điểm của máy sấy thùng quay 10
    1.3.3.1. Ưu điểm 10
    1.3.3.2. Nhược điểm 10
    1.3. Khái quát về phân lân nung chảy 10
    1.3.1. Khái niệm 10
    1.3.2. Thành phần 11
    1.3.3. Tính chất 11
    1.3.4. Tác dụng của phân lân nung chảy 11
    1.4. Lựa chọn thiết bị 11
    Chương 2: TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN NHIÊN LIỆU 12
    2.1. Các thông số ban đầu 12
    2.2.1.Tính toán quá trình cháy 12
    2.2.2. Nhiệt trị của nhiên liệu 13
    2.2.3. Lượng không khí khô lý thuyết cho quá trình cháy 13
    2.2.4. Entanpi của nước trong hỗn hợp khói 14
    2.2.5. Cân bằng lò đốt than 14
    2.2.5.1. Hệ số không khí dư lý thuyết 14
    2.2.5.2. Hệ số không khí thừa sau quá trình hoà trộn 15
    Chương 3: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH 20
    3.1.Tính toán lượng ẩm bốc hơi 20
    3.2. Phương trình cân bằng vật chất 20
    3.3. Lượng vật liệu khô tuyệt đối 20
    3.4. Các thông số cơ bản của thùng sấy 20
    3.4.1. Thể tích thùng sấy 20
    3.4.2. Chiều dài thùng sấy 20
    3.5. Thời gian lưu vật liệu trong thùng 21
    3.6. Xác định số vòng quay của thùng 21
    3.7. Công suất của động cơ 22
    3.8. Quá trình sấy thực tế trong thùng sấy 23
    3.8.1. Tổn thất nhiệt do vật liệu sấy mang ra 23
    3.8.2. Tổn thất nhiệt ra môi trường 23
    3.8.3. Cân bằng nhiệt lượng trong thùng sấy 29
    3.8.3.1. Nhiệt lượng vào 29
    3.8.3.2. Nhiệt lượng ra khỏi máy sấy 29
    3.8.3.3. Cân bằng nhiệt lượng thùng sấy 31
    Chương 4: TÍNH TOÁN CƠ KHÍ 37
    4.1. Kiểm tra bền của thùng quay 37
    4.1.1. Trọng lượng của toàn bộ thùng 37
    4.1.2. Khoảng cách giữa 2 vành đai 38
    4.1.3. Tính vành đai 39
    4.1.4. Tính con lăn chặn và con lăn đỡ 41
    4.1.4.1. Tính con lăn đỡ 41
    4.1.4.2. Tính con lăn chặn 42
    IV.TÍNH TOÁN CÁC THIẾT BỊ PHỤ 43
    TÀI LIỆU THAM KHẢO 46



    LỜI NÓI ĐẦU


    Hiện nay ngành công nghiệp hóa chất đang được chú trọng xây dựng và phát triển. Được ứng dụng trong nhiều ngành: thực phẩm,vật liệu xây dựng,sản xuất hóa chất, Và trong ngành công nghiệp hóa chất và thực phẩm không thể thiếu giai đoạn sấy.Đây là công đoạn sau thu hoạch
    Trong nguyên liệu sản xuất trong ngành công nghiệp thi caolanh cũng là một trong những nguyên liệu khá quan trọng và phổ biến , được ứng dụng nhiều tronggsản xuất đồ gốm và sản xuất vật liệu xây dựng ,thông thường caolanh nguyên liệu ban đầu thường có độ ẩm khá cao (độ ẩm khoảng 20-25%) vì vậy yêu cầu đặt ra trước khi đi vào sản xuất caolanh cần qua giai đoạn sấy để tách bớt lượng ẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sản xuất
    Trong quá trình sấy thì người ta có thể áp dụng nhiều phương thức sấy khác nhau.Ở đồ án này em xin trình bày phương pháp sấy khô caolanh bằng hệ thống sấy thùng quay với tác nhân sấy là khói lò
    Phương thức sấy thùng quay với tác nhân sấy là khói lò là phương thức sấy khá phổ biến, được ứng dụng nhiều trong thực tế sản xuất
    Được thấy giáo Nguyễn Văn Mạnh giao nhiệm vụ: "tính toán và thiết kế hệ thống sấy thùng quay để sấy caolanh với năng suất 6,6 tấn/h" .Dựa trên những kiến thức đã học cùng với sự hướng dẫn của thấy em đã hoàn thành đồ án của mình
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...