Đồ Án Tính toán, thiết kế cụm đồ gá để mài biên dạng dao xọc răng bao hình trên máy mài răng maag hss-30 (

Thảo luận trong 'Điện - Điện Tử' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    167
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    LỜI NÓI ĐẦU


    Bánh răng là một chi tiết máy quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong các máy móc, thiết bị hoạt động trong các lĩnh vực công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải v.v Nó là một chi tiết máy phức tạp về yêu cầu kỹ thuật và thiết kế chế tạo
    Dụng cụ cắt là một yếu tố quan trọng để gia công bánh răng vì nó quyết định đến độ chính xác và chất lượng của chi tiết. Trong các dụng cụ cắt có dao xọc răng.
    Dao xọc răng là một dụng cụ cắt bánh răng theo phương pháp bao hình, đó là một dụng cụ cắt răng vạn năng, nó có thể gia công được nhiều loại bánh răng trụ như: bánh răng trụ răng thẳng, bánh răng bậc, bánh răng nghiêng, bánh răng chữ V. Và để dao xọc răng có thể làm việc đúng yêu cầu thì đòi hỏi nó phải đạt được các yêu cầu kỹ thuật cần thiết, mài dao là một trong những bước để đạt được điều đó. Tùy thuộc vào cơ sở sản xuất mà dao được mài theo những cách khác nhau, ở công ty cơ khí Hồng Lĩnh mà em thực tập, dao xọc sẽ được mài trên máy mài bánh răng trụ HSS-30, do đó cần phải thiết kế cụm đồ gá thích hợp để mài được dao.
    Với sự hướng dẫn tận tình của T.s Nguyễn Hồng Sơn với nội dung đề tài là :
    - Tính toán thiết kế biên dạng và kết cấu của sao xọc răng
    - Tính toán thiết kế cụm đồ gá để mài biên dạng dao xọc răng trên máy mài răng MAAG HSS-30
    Đó là một vấn đề lớn và phức tạp nhưng đến nay đề tài đã được hoàn thành với khối lượng được giao.

    Mục lục​ 261989823" LỜI NÓI ĐẦU
    261989824" CHƯƠNG 1. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG VÀ NGUYÊN LÝ MÀI RĂNG
    261989825" 1.1 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG
    261989826" 1.1.1 Phương pháp chép hình.
    261989827" 1.1.2 Phương pháp bao hình.
    261989828" 1.2 PHƯƠNG PHÁP MÀI RĂNG
    261989829" 1.2.1 Phương pháp chép hình.
    261989830" 1.2.2 Phương pháp bao hình.
    261989831" 1.3 NGUYÊN LÝ MÀI CỦA HÃNG MAAG
    261989832" CHƯƠNG 2. LÝ THUYẾT CƠ BẢN VỀ DAO XỌC RĂNG
    261989833" 2.1 CÔNG DỤNG - PHẠM VI SỬ DỤNG - PHÂN LOẠI
    261989834" 2.1.1 Nguyên lý.
    261989835" 2.1.2 Các chuyển động chính.
    261989836" 2.1.3 Phạm vi ứng dụng.
    261989837" 2.1.4 Các loại dao xọc.
    261989838" 2.2 KẾT CẤU DAO XỌC - NGUYÊN LÝ THIẾT KẾ.
    261989839" 2.3 CÁC THÔNG SỐ CHÍNH CỦA DAO XỌC
    261989840" 2.3.1 Các kích thước của răng dao xọc ở tiết diện bất kỳ vuông góc với trục dao
    261989841" 2.3.2 Profin răng dao ở tiết diện bất kỳ thẳng góc.
    261989842" 2.3.3 Góc sau và góc trước ở lưỡi cắt dao xọc.
    261989843" 2.3.4 Góc prôfin dao xọc
    261989844" 2.3.5 Khoảng cách khởi thuỷ a của dao xọc.
    261989845" CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ ĐỂ MÀI DAO XỌC RĂNG TRÊN MÁY MÀI HSS-30.
    261989846" 3.1 THIẾT KẾ DAO XỌC RĂNG MÔĐUN m=3.
    261989847" 3.2 TÍNH TOÁN THỰC TẾ DAO XỌC m=3.
    261989848" 3.2.1 Góc trước trên đỉnh răng gđ
    261989849" 3.2.2 Góc sau ở đỉnh răng ađ
    261989850" 3.2.3 Góc sau ở mặt bên ab
    261989851" 3.2.4 Đường kính vòng tròn cơ sở.
    261989852" 3.2.5 Đường kính vòng chia.
    261989853" 3.2.6 Khoảng cách khởi thuỷ a.
    261989854" 3.2.7 Xác định kích thước dao xọc theo mặt trước.
    261989855" 3.3 DUNG SAI VÀ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT.
    261989856" 3.4 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ MÀI DAO XỌC RĂNG TRÊN MÁY MÀI HSS-30.
    261989857" 3.4.1 Tính toán để cụm đồ gá đạt độ nghiêng theo yêu cầu.
    261989858" 3.4.2 Kết cấu của cụm thân đồ gá.
    261989859" 3.4.3 Định vị và kẹp chặt trong cụm đồ gá.
    261989860" 3.5 LẮP GHÉP CỤM ĐỒ GÁ LÊN BÀN MÁY
    261989861" 3.6 TÍNH TOÁN ĐƯỜNG KÍNH TANG LĂN ĐỂ MÀI DAO XỌC THIẾT KẾ
    261989862" 3.7 HÌNH ẢNH CỤM ĐỒ GÁ HOÀN CHỈNH
    261989863" 3.8 MÁY MÀI HSS-30.
    261989864" 3.8.1 Nguyên lý mài của máy HSS-30.
    261989865" 3.8.2 Nguyên lý hoạt động của máy.
    261989866" 3.8.3 Chức năng của một số tay điều khiển đá mài
    261989867" 3.8.4 Khả năng của máy.
    261989868" 3.8.5 Chế độ cắt của máy.
    261989869" KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
    261989870" TÀI LIỆU THAM KHẢO
    BẢN VẼ Autocad
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...