Đồ Án Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất xi măng

MỤC LỤC
​
PHẦN I: NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 4

Chương 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG THĂNG LONG 4
1.1 Giới thiệu chung 4
1.2 Giới thiệu trạm nghiền phía nam 5
1.3 Cơ cấu tổ chức nhà máy 6

Chương 2: TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG
2.1. Định nghĩa và thành phần Hóa học của xi măng 7
2.2. Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất 9
2.3. Mô tả quá trình sản xuất xi măng

Chương 3: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN XẾP DỠ 10
PHẦN II: THIẾT KẾ KỸ THUẬT

Chương 4: GIỚI THIỆU VỀ BĂNG ĐAI THIẾT KẾ
3.1 Công dụng của Băng Đai thiết kế
3.2 Cấu tạo
3.3 nguyên lý hoạt động

Chương 5: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BĂNG TẢI
4.1 Sơ đồ tổng thể băng đai thiết kế.
4.2 Yêu cầu kỹ thuật của băng.
4.3 Tính toán sơ bộ băng đai.
1- Dây băng
2- Lực kéo băng
3- Lực căng tĩnh lớn nhất
4- kiểm tra số màng cốt
5- kích thước sơ bộ tang truyền động
4.4 Tính toán kiểm tra băng đai
1- Tính chính xác lực kéo của băng.
2- Kiểm tra dây băng
3- Kiểm tra việc chọn đường kính tang truyền động
4.5 Tính chọn động cơ điện và hộp giảm tốc
4.6 Tính chính xác tốc độ và năng suất băng
4.7 Tính toán chọn thiết bị căng băng
4.8 Xác định lực căng băng trong thời gian khởi động
4.9 Kiểm tra độ bền dây băng trong thời gian khởi động
4.10 Tính toán thiết kế con lăn
4.10.1 Tính toán con lăn đỡ nhánh có tải.
4.10.2 Tính toán kiểm tra bền trục con lăn.
4.10.3 Tính toán con lăn nhánh không tải.
4.10.4 Tính toán kiểm tra trục con lăn nhánh không tải.
4.10.5 Tính toán chọn ổ bi đỡ.
4.11 Tính toán thiết kế tang chủ động.
4.11.1 Giới thiệu.
4.11.2 Tính toán bền tang chủ động.
4.11.3 Tính toán trục tang chủ động.
4.11.4 Tính toán chọn ổ đỡ trục tang.
4.12. Tính toán tang bị động.
4.12.1 Xác định kích thước tang bị động.
4.12.2 Tính toán trục tang bị động.
4.12.3 Tính chọn ổ đỡ trục tang bị động.
4.13 Tính chọn khớp nối.
4.14 Thiết kế thiết bị vào tải.

Chương 6: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KẾT CẤU THÉP
6.1 Giới thiệu chung và các thong số ban đầu.
6.2 Phương pháp tính toán.
6.3 Các tải trọng tính toán.
6.4 Tính toán nội lực trong khung.
6.5 Kiểm tra bền và ổn định các thanh trong khung.
6.5.1 Kiểm tra thanh ngang đỡ dãy con lăn nhánh có tải.
6.5.2 Kiểm tra dầm dọc của khung đỡ.
6.5.3 Tính toán kiểm tra cột đỡ dầm dọc của khung.
6.6 Tính toán thiết cột dỡ tang chủ động
6.6.1 Hình thức kết cấu.
6.6.2 Vật liệu chế tạo.
6.6.3 Các tải trọng tác dụng lên kết cấu.
6.6.4 Tính toán cột chịu nén lệch tâm theo điều kiện bền.
6.6.5 Tính toán cột chịu nén lệch tâm theo điều kiện bền.
6.6.6 Tính toán cột chịu nén lệch tâm theo điều kiện ổn định


PHẦN III: QTCN CHẾ TẠO, LẮP ĐẶT, THỬ NGHIỆM VÀ BẢO DƯỠNG
Chương 7: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO TRỤC TANG
7.1 Xác định phương pháp chế tạo phôi và bản vẽ ***g phôi.
7.2 Phân tích chi tiết chế tạo.
7.3 Quy trình công nghệ chế tạo trục tang.
7.4 Tính lượng dư gia công.
7.5 Chọn chế độ cắt.

Chương 8: LẮP RÁP
8.1 Phương pháp vận chuyển và lắp đặt Băng Đai
8.2 Phương tiện, vật tư và thiết bị phục vụ
8.3 Nhân lực thực hiện
8.4 Trình tự lắp đặt Băng Đai

Chương 9: Thử nghiệm.
9.1 Giới thiệu.
9.2 Yêu cầu thử nghiệm.
9.3 Mục đích của thử nghiệm.
9.4 Công tác chuẩn bị trước khi thử nghiệm.
9.4.1 Các thông số cơ bản.
9.4.2 Nhân lực phục vụ công tác thử nghiệm.
9.4.3 Chuẩn bị phương tiện thiết , dụng cụ, thiết bị kiểm tra.
9.4.4 Công tác an toàn.
9.4.5 Kiểm tra hồ sơ trước khi chạy thử.
9.4.6 Chuẩn bị nguồn điện chạy thử.
9.5 Trình tự thử nghiệm.
9.5.1 Kiểm tra ngoài.
9.5.2 Thử không tải.
9.5.3 Thử có tải.

Chương 10: Vận hành, Bảo dưỡng
10.1 Vận hành
10.2 Bảo dưỡng

Tài liệu tham khảo