Báo Cáo Thực tập tốt nghiệp tại công ty TNHH dịch vụ KHKT và sản xuất Gốm Sứ KIM TRÚC

LờI Mở ĐầU
Trong xã hội hiện nay, vật liệu gốm sứ đang là một trong những ngành được nhiều nhà khoa học nghiên cứu sâu nhằm khai thác tối đa các ưu điểm và tính năng để đưa ứng dụng của chúng vào thực tiễn từ những vật dụng thông thường như gốm sứ mỹ nghệ cho đến những vật liệu dùng cho các ngành công nghệ cao như gốm sứ kỹ thuật.
Công ty Kim Trúc hiện là nhà sản xuất hàng đầu cho các sản phẩm gốm quy mô nhỏ tại Việt Nam. Với hơn 12 năm kinh nghiệm trong việc phát triển và sản xuất cùng với ba bằng sáng chế quốc tế về công nghệ và thiết bị. Công ty Kim Trúc đã đã khẳng định mình là một chuyên gia trong lĩnh vực này.
Được sự cho phép của nhà trường và công ty, em đã hoàn thành khóa thực tập tốt nghiệp tại công ty cùng với rất nhiều kiến thức bổ ích. Trong đó, chúng em đã tìm hiểu được quy trình sản xuất gốm sứ trong chuyên ngành vật liệu vô cơ.

MụC LụC

LờI Mở ĐầU 8
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ DOANH NGHIỆP 9
1.1. Giới thiệu về Kim Truc Ceramics: 9
1.2. Lịch sử hình thành và phát triển: 9
1.3. Logo và thành tựu của công ty: 10
1.3.1. Logo của công ty: 10
1.3.2. Thành tựu của công ty: 11
1.4. Sơ đồ cơ cấu tổ chức: 14
1.5. Chức năng và nhiệm vụ: 15
1.5.1. Giám đốc: 15
1.5.2. Chức năng công ty: 15
1.6. Sản phẩm của công ty: 15
1.6.1. Sản phẩm mỹ nghệ: 15
1.6.2. Sản phẩm gốm kỹ thuật: 16
CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT 17
2.1. Men: 17
2.1.1. Khái niệm: 17
2.1.2. Phân loại men: 17
2.1.3. Công thức men: 18
2.1.4. Một số tính chất của men: 19
2.1.5. Phương pháp sản xuất men: 22
2.1.6. Tráng men: 23
2.1.7. Trang trí men bằng màu: 24
2.1.7.1. Nhóm tạo màu ion: 25
2.1.7.2. Chất tạo màu dạng keo: 26
2.1.8. Phân loại theo vị trí trang trí giữa men và màu: 27
2.1.9. Một số màu dùng phổ biến: 28
2.1.10. Hòa màu: 30
2.1.11. Thử độ bền màu: 30
2.1.12. Trang trí men bằng lớp kim loại mỏng: 30
2.2.Quy trình sản xuất và cơ sở kỹ thuật gốm sứ: 31
2.2.1. Nguyên liệu: 33
2.2.1.1. Phân loại nguyên liệu theo đặc tính tạo hình: 33
2.2.2. Quy trình gia công và chuẩn bị phối liệu: 33
2.2.3. Tạo hình 36
2.2.3.1. Các phương pháp tạo hình 36
2.2.3.2. Các tính chất của huyền phù đổ rót 38
2.2.4. Nung sơ bộ (sấy sản phẩm): 39
2.2.4.1. Các dạng nước liên kết trong sản phẩm mộc: 39
2.2.4.2. Những điểm cần lưu ý trong quá trình sấy sản phẩm: 40
2.2.5. Nung sản phẩm: 40
2.2.5.1. Sơ lược: 40
2.2.5.2 Các yếu tố ảnh hướng đến quá trình nung: 40
CHƯƠNG 3: KếT LUậN 43
3.1. Kết quả: 43
3.2. Kết luận và đề xuất: 43
TÀI LIệU THAM KHảO 44