Đồ Án Thiết kế quy trình gia công giá đỡ

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    THUYẾT MINH ĐỒ ÁN MÔN HỌC
    CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
    I-PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾTDựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ là chi tiết dạng hộp
    Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục .Gối đỡ
    làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong
    không gian nhằm thực hiện một nhiệm vụ động học nào đó . Gối đỡ còn làm
    nhiệm vụ của ổ trượt .
    Trên gối đỡ có nhiều mặt phải gia công với độ chính xác khác nhau và cũng
    có nhiều bề mặt không phải gia công.  Bề mặt làm việc chủ yếu là lỗ trụ F40
     Cần gia công mặt phẳng C và các lỗ F16 chính xác để làm chuẩn tinh gia công  Đảm bảo kích thước từ tâm lỗ F40 đến mặt phẳng C là : 100­­­­­­[SUP]+ 0,05[/SUP]
    Chi tiết làm việc trong điều kiện rung động và thay đổi.
    Vật liệu sử dụng là : GX 15-32 , có các thành phần hoá học sau :
    C = 3 – 3,7 Si = 1,2 – 2,5 Mn = 0,25 – 1,00
    S < 0,12               P =0,05 – 1,00    ;[d][SUB]bk[/SUB] = 150 MPa     ; [d][SUB]bu[/SUB] = 320 MPa
    II. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU CỦA CHI TIẾT
    Từ bản vẽ chi tiết ta thấy :
    -Gối đỡ có đủ độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng có thể dùng chế độ cắt cao , đạt năng suất cao
    -Các bề mặt làm chuẩn có đủ diện tích nhất định để cho phép thực hiện nhiều nguyên công khi dùng bề mặt đó làm chuẩn và đảm bảo thực hiện quá trình gá đặt nhanh .
    Chi tiết gối đỡ được chế tạo bằng phương pháp đúc . Kết cấu tương đối đơn giản , tuy nhiên cũng gặp khó khăn khi khoả 4 bề mặt bích do không gian gá dao hẹp.

    Các bề mặt cần gia công là :
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...