Đồ Án Thiết kế quy trình gia công chi tiết càng cua

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Quy Ẩn Giang Hồ, 27/2/15.

  1. Quy Ẩn Giang Hồ

    Quy Ẩn Giang Hồ Administrator
    Thành viên BQT

    Bài viết:
    3,084
    Được thích:
    23
    Điểm thành tích:
    38
    Xu:
    0Xu
    #1 Quy Ẩn Giang Hồ, 27/2/15
    Last edited by a moderator: 27/2/15
    PHÂN TíCH CHI TIếT GIA CÔNG
    i. nghiên cứu chức năng, yêu cầu kỹ thuật và kết cấu của chi tiết.
    Chi tiết gia công là càng cua, thuộc dạng càng, chức năng biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến và ngược lại có thể biến chuyển động tịnh tiến thành chuyển động quay, chi tiết được sử dụng trong kết cấu của vũ khí. Chi tiết có đặc điểm chính :
    ã Biên dạng chi tiết có hình dạng rất phức tạp
    ã Đầu nhỏ có lỗ cơ bản 13.
    ã Đầu to có lỗ 60, 3 lỗ ren để ghép với chi tiết làm việc khác, rãnh 14, rãnh thông 11, lỗ ren M20.
    Các bề mặt làm việc chính :
    ã Mặt bên, các mặt này có thể được tiếp xúc với mặt phẳng của chi tiết được lắp ghép với nó
    ã Các mặt trụ trong của các lỗ được lắp ghép với các đoạn trục hoặc chốt nào đó
    ã Rãnh nhỏ để lắp ghép then
    ã Lỗ ren để nói ghép với chi tiết khác
    Điều kiện làm việc của chi tiết, chi tiết chịu tải trọng động, có va đập dạng chu kỳ, các bề mặt lắp ghép làm việc chính chịu mài mòn trong quá trình làm việc .Do vậy trong quá trình làm việc chi tiết chịu phá huỷ mỏi, mòn.
    Độ chính xác, độ nhám bề mặt,cơ tính của vật liệu có ảnh hưởng lớn
    đến chất lượng làm việc của chi tiết.Do vậy yêu cầu của chi tiết khi
    chế tạo phải đảm bảo các yêu cầu sau:
    ã Chi tiết có độ bền mỏi cao
    ã Độ cứng vững cao, trong quá trình gia công, trong quá trình sử
    dụng
    ã Độ chính xác, độ nhám phải đảm bảo theo yêu cầu
    ã Tiến hành nhiệt luyện đạt độ cứng theo yêu cầu
    II. Phân tích tính công nghệ của chi tiết
    Chi tiết cần gia công là càng cua có dạng càng kết cấu chi tiết với biên dạng phức
    tạp nên trong chế tạo phôi nếu rèn tự do hoặc cán xẽ gặp khó khăn, trong
    gia công cơ do kết cấu phức tạp nên khó khăn trong đảm bảo độ cứng
    vững trong gia công cơ
    Chi tiết dạng tấm dày hai mặt bên song song nhau nên thuận tiện trong quá trình gia công nhiều chi tiết cùng một lúc
    Hình dáng của càng thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô và chuẩn tinh
    thống nhất (các mặt trụ ngoài và các mặt đầu)
    Chi tiết không có tính đôí xứng nên khó khăn trong quá trình định vị chi tiết
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...