Đồ Án Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết : Thân và nắp gối đỡ máy nghiền bi

Thảo luận trong 'Chưa Phân Loại' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Trường đại học bách khoa hà nội Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam
    Khoa cơ khí Độc lập-Tự do-Hạnh phúc

    Họ và tên sinh viên: Trần Văn Hiếu
    Đỗ Thị Thu Hà
    Nguyễn Văn Lành
    Đặng Thế Biển
    Tên đề tài:THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT:
    “ THÂN VÀ NẮP GỐI ĐỠ MÁY NGHIỀN BI”



    Lời nói đầu

    Hiện nay khoa học kỹ thuật đang phát triển với một tốc độ như vũ bão, mang lại những lợi ích to lớn cho con người về tất cả các lĩnh vực về tinh thần và vật chất . Để nâng cao đời sống của nhân dân, để hòa nhập với sự phát triển chung của các nước trong khu vực cũng như các nước trên thế giới.
    Một trong những nghành mũi nhọn được Đảng và Nhà nước rất quan tâm đó là Cơ khí chế tạo, vì cơ khí chế tạo đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất ra các thiết bị, dụng cụ cho mọi nghành kinh tế quốc dân, Chính vì vậy mà nghành cơ khí đòi hỏi kỹ sư cơ khí được đào tạo phải có kiến thức cơ bản tương đối rộng để được giải quyết các vấn đề thường gặp trong sản xuất, sửa chữa.
    Đó là sự kết hợp giữa tiềm năng của thiết bị và công nghệ truyền thống sẵn có với thiết bị công nghệ tiên tiến và hiện đại, các thiết bị diều khiển số và công nghệ CNC, với sự trợ giúp của máy vi tính nhằm đạt hiệu quả cao chi phí nguyên công nhỏ nhất, và hiệu quả kinh tế cao nhất.
    Điều này cũng là yêu cầu đặt ra cho tất cả sinh viên nghành chế tạo máy khi tốt nghiệp không những hiểu biết những ký thuật tiên tiến mà trước tiên phải hiểu một cách vững chắc các lý thuyết công nghệ cổ điển: Đó là yêu cầu cơ bản mang tính quyết định cho sinh viên chuyên nghành chế tạo máy khi tốt nghiệp cũng như sau này áp dụng vào thực tế một cách dễ dàng.
    Với nhiệm vụ được giao của bản đồ án này là:
    -Tính toán thiết kế quy trình công nghệ chế tạo và một số đồ gá để gia công chi tiết thân và nắp gối đỡ máy nghiền bi.
    -Kỹ thuật lập trình CNC và ứng dụng để gia công một số nguyên công.
    Bằng những kiến thức được các thầy, cô ở trường cũng như ở khoa đặc biệt là bộ môn chế tạo máy đã truyền đạt cùng với sự kết hợp kinh nghiệm của đợt thực tập vừa qua và từ tài liệu, sổ tay kỹ thuật và tiêu chuẩn Nhà nước. Đặc biệt là sự dạy dỗ, chỉ bảo tận tình của giáo thầy,cô giáo hướng dẫn và duyệt, chúng em đã hoàn thành tốt đồ án này đúng thời gian quy định.
    Tuy đã được thực hiện với một sự cố gắng rất lớn nhưng chắc chắn có nhiều thiếu sót rất mong được sự giúp đỡ của các thầy cô.
    Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Tăng Huy cùng toàn thể các thầy cô trong khoa cơ khí và trực tiếp là bộ môn công nghệ chế tạo máy đã hướng dẫn, giúp đỡ chúng em, tạo điều kiện cho chúng em sớm hoàn thành đồ án này.
    Hà Nội, ngày tháng năm2010
    Sinh viên


    PHẦN I
    QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GỐI ĐỠ

    Chương I
    PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT

    1. Điều kiện làm việc:
    Chi tiết gối đỡ của bộ truyền động cơ sang qua cặp bánh răng tới bộ nghiền xi măng bằng bi năng với năng suất 2 tấn/giờ.
    Các điệu kiện làm việc khác ở mức độ có tải trọng và rung động( nhiệt độ, va đập ) Do đó chi tiết làm việc trong điều kiện vừa phải kết cấu hợp lý khi gia công và cũng như tháo lắp được dễ dàng.
    2. Tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết:
    Chi tiết được giao thiết kế là chi tiết dạng hộp, chúng được tách ra thành 2 chi tiết gồm thân dưới và nắp gối đỡ. Chi tiết THÂN và NẮP được lắp ráp với nhau theo phương song song với mặt phẳng đáy bởi 2 gu giông M24 x 210, 2 gu giông này chỉ làm nhiệm vụ ép chặt, chứ không làm nhiệm vụ định tâm mà định tâm bằng 2 bậc ở 2 bên của thân, nắp. Khi thân và nắp được lắp ráo vào nhau thì điều kiện cần để chi tiết làm việc phải có là:
    - Đường tâm lỗ φ 260 phải song song với mặt phẳng đáy.
    - Đường tâm lỗ φ 260 phải vuông góc với đường tâm lỗ φ 22.
    Vậy chi tiết gia công không cần thay đổi kết cấu.
    3. Vật liệu chế tạo:
    Do chi tiết có hình dạng khá phức tạp. tính kinh tế và gia công cơ khí làm việc do vậy ta chọn vật liệu cho chi tiết gia công là gang có độ cứng trung bình và thực hiện bằng phương pháp đúc.
    Vật liệu chế tạo: Gang xám GX 15 – 32
    GX 15 – 32 có δbk = 15kg/mm¬¬2
    δbu = 32 kg/mm2
    δbn =65kg/mm2
    Có các thành phần hóa học như sau:
    C% Si% Mn% P% S%
    3,2 ư 3,51 2,0 ư 2,4 0,7 ư 1,1 Dưới 0,4 Dưới 0,15
    Có độ cứng HB = 163ư229
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...