Đồ Án Thiết kế quy trình công nghệ gia công Chi tiết gối đỡ

Đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công CHI TIẾT GỐI ĐỠ


MỤC LỤC
Lời nói đầu 1
Mục lục . 3
Chương I. Phân tích chi tiết gia công 7
1.1. Phân tích choc năng nhiệm vụ của chi tiết 7
1.1.1. Chức năng làm việc 7
1.1.2. Sơ đồ làm việc . 7
Chương II: Xác định dạng sản xuất và phương pháp chế tạo phôi 11
2.1, Xác định dạng sản xuất 11
2.2, Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi . 11
2.2.1, Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi 12
2.2.2, Bản vẽ chi tiết lồng phôi 13
Chương III: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết 15
3.1, Phân tích chuẩn và định vị khi gia công . 15
3.2, Xác định đường lối công nghệ 16
3.3, Chọn phương pháp gia công . 16
3.4, Lập tiến trình công nghệ gia công chi tiết 17
Chương IV: Tính và tra lượng dư 19
4.1, Tính lượng dư cho bề mặt lỗ 16 ở nguyên công 5 . 19
4.2, Tra lượng dư gia công cho các bề mặt 23
Chương V: Thiết kế nguyên công, tính và tra chế độ cắt 25
5.1, Nguyên công 1: Phay mặt đầu thứ nhất . 25
5.1.1, Thiết kế nguyên công 25
5.1.2, Tính chế độ cắt 26
5.2, Nguyuyên công 2: Phay mặt đối diện . 31
5.2.1, Thiết kế nguyên công 31
5.2.2, Tra chế độ cắt 32
5.3, Nguyên công 3: Khoét doa lỗ 32+0,039 36
5.3.1, Thiết kế nguyên công . 36
5.3.2, Tra chế độ cắt 37
5.4, Nguyên công 4: Phay mặt đầu còn lại lỗ 16 (đứng) 42
5.4.1, Thiết kế nguyên công 42
5.4.2, Tra chế độ cắt 43
5.5, Nguyên công 5: Khoan, khoét, doa lỗ 16+0,027 (đứng) . 47
5.5.1, Thiết kế nguyên công . 47
5.5.2, Tính chế độ cắt 48
5.6. Nguyên công 6: Phay mặt đẫu lỗ 16 (ngang) 55
5.6.1, Thiết kế nguyên công 55
5.6.2, Tra chế độ cắt 56
5.7, Nguyên công 7: Khoan, khoét, doa lỗ 16+0,027 (ngang) 59
5.7.1, Thiết kế nguyên công 59
5.7.2, Tra chế độ cắt 61
5.8, Nguyên công 8: Phay rãnh then . 67
5.8.1, Thiết kế nguyên công 67
5.8.2, Tra chế độ cắt 68
5.9, Nguyên công 9: Khoan lỗ 10 70
5.9.1, Thiết kế nguyên công 70
5.9.2, Tra chế độ cắt 71
5.10, Nguyên công 10: Khoan lỗ 8 . 73
5.10.1, Thiết kế nguyên công 73
5.10.2, Tra chế độ cắt 74
5.11, Nguyên công 11: Kiểm tra . 77
5.11.1, Kiểm tra độ song song và độ vuông góc 77
5.11.2, Kiểm tra độ đảo mặt đầu . 78
Chương VI: Tính thời gian gia công cơ bản cho các nguyên công 79
ChươngVII: Tính toán và thiết kế đồ gá 91
7.1, Thiết kế đồ gá cho nguyên công 1 91
7.1.1, Sơ đồ gá đặt . 91
7.1.2, Tính lực kẹp chặt . 93
7.1.3, Tính toán đường kính bu lông . 93
7.1.4, Tính lực kẹp cho người công nhân 94
7.1.5, Xác định sai số chế tạo của đồ gá 95
7.1.6, Điều kiên kỹ thuật của đồ gá . 95
7.1.7, Bản vẽ đồ gá 95
7.2, Tính toán thiết kế đồ gá nguyên công 5 . 96
7.2.1, Sơ đồ gá đặt . 96
7.2.2, Tính lực kẹp chặt . 96
7.2.3, Tính toán đường kính bu lông . 98
7.2.4, Tính lực kẹp cho người công nhân 99
7.2.5, Xác định sai số chế tạo của đồ gá 99
7.2.6, Điều kiên kỹ thuật của đồ gá . 100
7.2.7, Bản vẽ đồ gá 102
Chương VIII: Nghiên cứu chuyên đề “công nghệ gia công trên máy CNC” 102
8.1, Khái niệm cơ bản về máy công cụ CNC . 102
8.1.1, Khái niệm cơ bản về máy công cụ CNC 102
8.1.2, Máy công cụ CNC . 102
8.2, Các điểm chuẩn 103
8.2.1, Điểm chuẩn, điểm gốc của máy 106
8.2.2, Điểm W của chi tiết . 106
8.2.3, Điểm chuẩn của dao P . 106
8.2.4, Điểm chuẩn giá dao T và điểm gá dao N 106
8.2.5, Điểm điều chỉnh của dao E 106
8.2.6, Điểm gá đặt A . 107
8.2.7, Điểm 0 của chwong trình 107
8.3, Các dạng điều khiển của máy công cụ CNC 108
8.3.1, Điều khiển theo điểm điểm 108
8.3.2, Điều khiển theo đường thẳng . 109
8.3.3, Điều khiển theo biên dạng . 109
8.4, Các chức năng G và các chức năng phụ M . 111
8.4.1, Các chức năng G 111
8.4.2, Các chức năng phụ M 113
8.5, Cấu trúc của chương trình NC 114
8.5.1, Khái niệm chương trình . 114
8.5.2, Một số ký hiệu chỉ được ding khi lập chương trình NC 114
8.5.3, Cấu trúc một chương trình NC 115
Chương XI: Lập trình gia công chi tiết trên máy CNC 117
Kết luận 118
Tài liệu tham khảo 119