Đồ Án Thiết kế quy trình công nghệ gia công chế tạo bích đầu

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Bích Tuyền Dương, 20/3/13.

  1. Bích Tuyền Dương

    Bài viết:
    2,590
    Được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    LỜI NÓI ĐẦU.
    - Tốc độ phát triển của ngành chế tạo máy nước ta phải là tốc độ rất nhanh về các mặt: Nâng cao năng suất lao động, chất lượng sản phẩm , giá thành hạ.Vì vậy ta cần đẩy mạnh việc cải tiến kĩ thuật trong ngành chế tạo máy, sử dụng hết khả năng thiết bị, cơ khí hóa ngành chế tạo máy triệt để. Vấn đề tự động hóa từng phần phải trở thành phổ biến.
    - Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy là môn học cơ sở của ngành cơ khí. Môn học nhằm giúp sinh viên ứng dụng những lý thuyết đã học vào thực tế. Để tạo ra một sản phẩm cụ thể, sinh viên phải biết tổng hợp các kiến thức đã học để phân tích, lựa chọn các phương án đề ra. Chi tiết có kết cấu phù hợp với điều kiện sản xuất, đạt được các yêu cầu kĩ thuật.
    - Trong đồ án môn học này, với nhiệm vụ được giao là thiết kế quy trình công nghệ gia công chế tạo bích đầu. Trong quá trình thiết kế,mặt dù đã cố gắng chọn lựa phương án hợp lí. Tuy nhiên, do kiến thức về lý thuyết và thực tế còn hạn chế nên chắc chắn có những sai sót khi thiết kế, rất mong sự chỉ bảo của quí thầy cô, các anh chị và các bạn.

    MỤC LỤC
    @. Lời nói đầu.
    @. Tài liệu than khảo.
    CHƯƠNG 1 : XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT. Trang 1
    + Sản lượng cần chế tạo. 3
    CHƯƠNG 2 : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG. 4
    + Công dụng chi tiết. 4
    + Điều kiện làm việc. 4
    + Yêu cầu kỹ thuật. 5
    + Sơ đồ kiểm tra. 5
    CHƯƠNG 3 : CHỌN DẠNG PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI. 8
    + Chọn dạng phôi. 8
    + Phương pháp chế tạo. 8
    + Cấp chính xác. 8
    + Lượng dư của phôi. 9
    + Bản vẽ vật đúc. 10
    CHƯƠNG 4 : CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CÔNG. 11
    + Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôi. 11
    + Chọn chuẩn công nghệ. 15
    + Trình tự các nguyên công. 16
    CHƯƠNG 5 : THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG. 19
    + Nguyên công 1. 19
    + Nguyên công 2. 20
    + Nguyên công 3. 22
    + Nguyên công 4. 24
    + Nguyên công 5. 25
    + Nguyên công 6. 27
    + Nguyên công 7. 29
    + Nguyên công 8. 30
    + Nguyên công 9. 32
    + Nguyên công 10. 34
    + Nguyên công 11. 35
    + Nguyên công 12. 37
    CHƯƠNG 6 : XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ TRUNG GIAN VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN. 40
    + Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian cho một bề mặt của phôi ( lỗ 4 ) bằng phương pháp phân tích. 40
    + Xác định lượng dư trung gian bằng cách tra bảng cho các bề mặt còn lại. 45
    CHƯƠNG 7 : XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT VÀ THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN BẰNG PHƯƠNGPHÁP PHÂN TÍCH CHO MỘT BỀ MẶT . 52
    + Xác định chế độ cắt cho lỗ 4. 52
    + Xác định thời gian gia công cơ bản cho lỗ 4. 63
    + Xác định chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng cho các bề mặt còn lại. 66
    + Xác định thời gia gia công cơ bản bằng phương pháp phân tích cho các bề mặt còn lại. 96
    CHƯƠNG 8 : THIẾT KẾ ĐỒ GÁ. 107
    + Hình thành nhiệm vụ thiết kế. 107
    + Nội dung công việc. 107
    + Hoạt động đồ gá. 115
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...