Đồ Án Thiết kế quy trình công nghệ gia công càng đỡ trái

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Đề tài: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CÀNG ĐỠ TRÁI

    500 MB Bao gồm tất cả file CAD, 2D . , file DOC (DOCX), file báo cáo Powerpoint, Bản vẽ chi tiết sản phẩm, lồng phôi, sơ đồ đúc, qui trình công nghệ, sơ đồ kết cấu nguyên công, bản vẽ đồ gá. Bản thuyết minh Ngoài ra còn nhiều tài liệu như tra cứu chế độ cắt, tra lượng dư, hướng dẫn làm qui trình công nghệ và làm đồ gá .

    [​IMG]
    CHƯƠNG 1 data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABAQMAAAAl21bKAAAAA1BMVEXh5PJm+yKVAAAAAXRSTlMAQObYZgAAAApJREFUCNdjYAAAAAIAAeIhvDMAAAAASUVORK5CYII=" class="mceSmilieSprite mceSmilie7" alt=":p" title="Stick Out Tongue :p">HÂN TÍCH SẢN PHẨMI.PHÂN TÍCH CHI TIẾT[B]P[/B]hân tích điều kiện làm việc của chi tiết .
    Chi tiết càng đỡ trái làm việc cố định ,có khả năng chịu lực cao,chịu lực nén.
    Do gang xám có dạng tấm cấu thành giữa các nguyên tử lien kết rất vững chắc chi tiết càng đỡ trái làm việc là mặt đầu và các lỗ chính do đó cần phải gia công chính xác
    -chi tiết chịu tải trọng êm ,ít va đập nhưng chịu tải trọng lớn
    Phân tích sử dụng vật liệu của chi tiết
    -Chi tiết càng đỡ trái được làm bằng gang xám 21-40
    Kí hiệu GX :21 -40
    21:giới hạn bền kéo
    40 :giới hạn bền uốn
    HB =170 -241
    Gang xám có cấu thành graphit dạng tấm trong đó thành phần cacbon chiếm c=3% -4.5% .do gang xám làm tăng độ chịu mài mòn phôi gang dễ vụn khi cắt gọt dập tắt rung động của máy nhanh và giảm độ co ngót khi đúc nên gang xám là phương pháp tối ưu nhất
    -Phân tích về hình dáng kết cấu của chi tiết gia công
    -Đây là chi tiết tương đối đơn giản việc gia công không mất nhiều thời gian ,do càng đỡ trái có hình dạng giống như chi tiết dạng càng ,mặt lắp ghép là mặt trụ trong nên cần gia công chính xác Þ72 ±
    0.03 ,đạt độ nhám Ra 2.5 .từ đây ta có độ nhám cấp 5 ,cấp dung sai tiêu chuẩn IT9 để đảm bảo việc lắp ghép chính xác tăng cường độ cứng vững cho chi tiết.
    -Đảm bảo độ không song song giữa 2 lỗ Þ72 +0.03 và Þ72=0.046<=5
    -Đảm bảo độ không vuông góc của tâm lỗ Þ72 +0.03 và Þ72=0.046<=5
    [B]II. PHÂN TÍCH YÊU CẦU KỸ THUẬT[/B]
     
Đang tải...