Luận Văn Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    TÊN ĐỀ TÀI : Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng



    1. phân tích chức năng làm việc cửa chi tiết máy
    Theo nội dung thiết kế:
    “Thiết kế quy trỡnh cụng nghệ chế tạo chi tiết dạng càng”.
    với sản lượng là 5000 chi tiết/năm.
    Chi tiết này thuộc họ chi tiết dạng càng, chúng là một loạI chi tiết có một hoặc một số lỗ cơ bản mà tâm của chúng song song với nhau hoặc tạo với nhau một góc nào đó.
    Với chi tiết càng gạt thường có chức năng biến chuyển động thẳng thành của chi tiết này (piton của động cơ đốt trong chẳng hạn ) thành chuyển quay của chi tiết khác (trục khuỷu). Ngoài ra nó còn đẩy bánh răng (khi cần thay đổi tỷ số truyền trong các hộp tốc độ).
    Điều kiện làm việc của càng gạt đòi hỏi khá cao:
    + Luôn chịu ứng suất thay đổi theo chu kỳ.
    + Luôn chịu lực tuần hoàn, va đập.
    2.Phân tích tính công nghệ trong chi tiết.
    Bề mặt làm việc chủ yếu của chi tiết càng gạt là bề mặt trong của lỗ và hai bề mặt đầu.Do đó ta cần đảm bảo các điều kiện kỹ thuật sau đây.
    Trên các chi tiết càng gạt các lỗ cơ bản yêu cầu phải song song với nhau và vuông góc với hai mặt đầu nên cân gia công với sai lệch frôfin trung binh cộng là Ra=2,5 (cấp chính xác 6) dung sai lỗ 16 là 0,018 (mm) lỗ 42 là 0,5 (mm), dung sai then :
    +Chiều rộng :40,015 (mm)
    +Chiều dài : 20,35 (mm)
    Ngoài ra còn mặt đầu gia công với độ nhám Ra =10 (cấp chính xác 4) và dung sai giữ hai mặt đâu là 0,125 (mm)
    Độ không song song giữa các lỗ cơ bản là 0,05(mm) trên 100 (mm) chiều dài
    Độ không vuông góc giữa lỗ tâm và mặt đầu là 0,05(mm) trên 100(mm) chiều dài
    Độ không song song giữa các mặt đầu của các lỗ cơ bản là 0,05 (mm) trên 100 (mm) bán kính mặt đầu
    Trong đó đảm bảo quan trọng nhất là sự song song giữa hai lỗ có mặt chuẩn là C và B , sự vuông góc của lỗ tâm và hai mặt đâu .
    Do vậy với chi tiết càng gạt này nguyên công đầu tiên là phải gia công hai mặt đầu trước để đảm bảo độ song song giữa hai mặt đầ và để làm chuẩn tinh cho các nguyên công sau, khi gia công hai lỗ chính nên lấy chuẩn là hai mặt thân trụ của càng (chuẩn thô) là hai mặt không gia côn


     

    Các file đính kèm:

Đang tải...