Đồ Án Thiết kế quy trình chế tạo cần khởi động Nouvo

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Đề tài: Thiết kế quy trình chế tạo cần khởi động Nouvo



    MỤC LỤC​



    LỜI NÓI ĐẦU

    Phần I: TỔNG QUAN VỀ CẦN KHỞI ĐỘNG NOUVO

    I. Cần khởi động trong công cuộc nội địa hóa

    II. Tổng quan về cần khởi động



    Phần II. CÔNG NGHỆ DẬP CHẾ TỌA THÂN CẦN KHỞI ĐỘNG

    A. Thiết kế quy trình công nghệ

    I. Phân tích bản vẽ chi tiết

    II. Lựa chọn phương án ban đầu

    1. Thiết bị rèn dập

    2. Lòng khuôn

    3. Phân tích lựa chọn phương án

    III. Thành lập bản vẽ vật dập

    1. Lượng dư gia công cơ

    2. Dung sai vật rèn

    3. Lượng thêm

    4. Bản vẽ vật rèn

    5. Bản vẽ vật rèn nóng

    IV. Thiết kế vành biên và rãnh thoát biên

    1. Rãnh biên và các kích thước của nó

    2. Thể tích vành biên

    V. Chế độ nhiệt

    1. Khoảng nhiệt độ rèn

    2. Chế độ nung và làm nguội

    3. Kiểm tra chế độ nhiệt

    VI. Tính toán phôi ban đầu

    1. Kích thước phôi tính toán của vật rèn

    2. Tính toán phôi diện tích trung bình

    3. Xác định kích thước phôi

    VII. Xác định số lượng và thứ tự các nguyên công

    VIII. Tính toán chọn thiết bị dập

    1. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công cắt phôi chuổn bị

    2. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công Vuốt, ép Tụ, Uốn, lòng khuôn Cuối Cùng

    a. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công Cắt Biên

    b. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công Nắn Phẳng

    B. Tính toán và thiết kế khuôn

    I. Tính toán thiết kế lòng khuôn cắt phôi chuổn bị

    II. Tính toán thiết kế lòng khuôn Vuốt, ép Tụ, Uốn, lòng khuôn Cuối Cùng

    1. Tính toán thiết kế lòng khuôn Vuốt

    2. Tính toán thiết kế lòng khuôn ép tụ

    3 . Tính toán thiết kế lòng khuôn Uốn

    4. Tính toán thiết kế lòng khuôn Cuối Cùng

    5. Tính toán thiết kế lòng khuôn Cắt chuôi

    6. Vị trí giữa các lòng khuôn

    7. Bề dày giữa các lòng khuôn và khoảng cách giữa các lòng khuôn

    7.1. Tính toán sơ bộ khoảng cách giữa các lòng khuôn

    7.2. Kích thước khối khuôn

    7.3. Góc kiểm tra

    8 .Miệng khuôn để cặp kìm

    9. Kiểm nghiệm bền khuôn

    10. Bản vẽ tổng khuôn

    III. Tính toán thiết kế lòng khuôn Cắt vành biên

    1. Cối cắt

    2. Chày cắt

    3. Bản vẽ thiết kế

    IV. Tính toán thiết kế lòng khuôn Nắn Phẳng

    1. Tính toán

    2. Bản vẽ thiết kế



    Phần III. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM PÊDAN

    I. Phân tích bản vẽ chi tiết

    II. Lựa chọn phương án ban đầu

    1. Thiết bị rèn dập

    2. Lòng khuôn3. Phân tích lựa chọn phương án

    III. Thành lập bản vẽ vật dập

    1. Lượng dư gia công cơ

    2. Dung sai vật rèn

    3. Lượng thêm

    4. Bản vẽ vật rèn

    5. Bản vẽ vật rèn nóng

    IV. Thiết kế vành biên và rãnh thoát biên

    1. Rãnh biên và các kích thước của nó

    2. Thể tích vành biên

    V. Chế độ nhiệt

    VI. Tính toán phôi ban đầu

    1. Kích thước phôi tính toán của vật rèn

    2. Tính toán phôi diện tích trung bình

    3. Xác định kích thước phôi

    VII. Xác định số lượng và thứ tự các nghuyên công

    VIII.Tính toán chọn thiết bị dập

    1. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công cắt phôi chuổn bị

    2. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công Vuốt, ép Tụ, lòng khuôn Cuối Cùng

    3. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công Cắt Biên.

    4. Tính toán và chọn thiết bị cho nguyên công Nắn Phẳng.

    B. Tính toán và thiết kế khuôn.

    I. Tính toán thiết kế lòng khuôn cắt phôi chuổn bị.

    II. Tính toán thiết kế khuôn dập trên máy búa.

    1. Tính toán thiết kế lòng khuôn Vuốt

    2. Tính toán thiết kế lòng khuôn ép tụ

    3. Tính toán thiết kế lòng khuôn Cuối Cùng

    4.Vị trí giữa các lòng khuôn.

    5. Bề dày giữa các lòng khuôn và khoảng cách giữa các lòng khuôn

    5.1. Tính toán sơ bộ khoảng cách giữa các lòng khuôn

    5.2. Kích thước khối khuôn

    5.3. Góc kiểm tra

    6. Miệng khuôn để cặp kìm

    7. Kiểm nghiệm bền khuôn

    8. Bản vẽ tổng khuôn

    III. Tính toán thiết kế lòng khuôn Cắt vành biên

    IV. Tính toán thiết kế lòng khuôn Nắn Phẳng



    Phần IV: QUY TRÌNH THIẾT KẾ BẠC ĐỆM

    I. Phân tích và chọn phương án công nghệ

    1. Phân tích

    2. Chọn phương án công nghệ

    II. Xếp hình nghuyên vật liệu

    III. Bản vẽ tổng khuôn



    Phần V: VẬT LIỆU LÀM KHUÔN

    TÀI LIỆU THAM KHẢO

    80 TRANG
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...