Đồ Án Thiết kế phân xưởng chưng cất ở áp suất chân không với năng suất 2 triệu tấn/năm

ĐỀ TÀI: Thiết kế phân xưởng chưng cất ở áp suất chân không với năng suất 2 triệu tấn/năm



MỤC LỤC​

MỞ ĐẦU 1

PHẦN I: TỔNG QUAN 3

CHƯƠNG I: NGUYÊN LIỆU 3

I. Chuẩn bị nguyên liệu dầu khí trước khi chế biến. 3

1. Ổn định dầu nguyên khai. 3

2. Tách các tạp chất cơ học nước, muối. 3

II. Thành phần hoá học dầu mỏ. 6

1. Thành phần nguyên tố của dầu mỏ. 6

2. Thành phần hydrocacbon trong dầu mỏ. 6

3. Thành phần phi hydrocacbon trong dầu mỏ. 9

III. Các tính chất của nguyên liệu. 10

1. Tính chất vật lý của dầu thô. 10

2. Thành phần hoá học của dầu thô. 10

3. Thành phần và các tính chất của Mazut. 11

CHƯƠNG II: CHƯNG CẤT DẦU THÔ 14

I. Mục đích và ý nghĩa của quá trình chưng cất dầu thô. 14

II. Các phương pháp của công nghệ sản xuất mazut, cơ sở lý thuyết. 14

A. Cơ sở lý thuyết của quá trình chưng cất. 15

B. Các phương pháp chưng cất. 15

1. Chưng cất đơn giản. 15

2. Chưng cất phức tạp. 18

3. Chưng cất chân không và chưng cất với hơi nước. 20

4. Các thông số công nghệ ảnh hưởng tới quá trình chưng cất 21

III. Sơ đồ nguyên lý làm việc của tháp chưng cấp. 28

1. Nguyên lý làm việc tháp chưng cất 28

2. Các loại tháp chưng. 29

IV. CÁC LOẠI SƠ ĐỒ CHƯNG LUYỆN DẦU MỎ TRONG CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN DẦU 31

1. Chưng cất chân không (VD). 31

2. Sơ đồ chưng chân không mazut 31

2.1. Sơ đồ bốc hơi một lần. 32

2.2. Sơ đồ bốc hơi 2 lần. 32

CHƯƠNG III: SẢN PHẨM CỦA QUÁ TRÌNH CHƯNG CẤT MAZUT. 34

I. Phân đoạn dầu nhờn. 34

II. Cặn gudron. 37

III. Các ảnh hưởng của nguyên liệu đến sản phẩm. 38

1. Ảnh hưởng của thành phần hydrocacbon phân đoạn dầu nhờn đến tính chất bôi trơn của dầu nhớt. 38

2. Ảnh hưởng của thành phần không hydrocacbon trong phân đoạn của dầu nhờn đến các tính chất bôi trơn của dầu nhờn. 40

PHẦN II: PHẦN CÔNG NGHỆ 42

CHƯƠNG I: XÂY DỰNG DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ VÀ CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN 42

I. Lựa chọn sơ đồ công nghệ và chế độ công nghệ của qúa trình chưng cất. 42

1. Dây chuyền công nghệ. 42

2.Thuyết minh sơ đồ công nghệ. 43

II. Chế độ công nghệ của tháp chưng chân không. 44

1. Qúa trình chưng cất chân không dầu mazut 45

2. Mục đích của qúa trình: 45

III. Các phương pháp làm sạch dầu nhờn. 45

1. Làm sạch bằng kiềm 45

2. Làm sạch dầu nhờn bằng axit sunfuaric. 47

3. Làm sạch các phân đoạn dầu nhờn lần cuối bằng phương pháp hyđro hoá. 48

CHƯƠNG II: CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN 50

I. Tháp chưng cát chân không. 50

1. Cấu tạo. 50

2. Sơ đồ tháp chưng cất ở áp suất chân không. 51

II.Thiết bị đun nóng. 51

1. Lò ống. 51

2. Đun nóng bằng khói lò. 52

III.Thiết bị trao đổi nhiệt 53

1. Loại ống xoắn ruột gà. 53

2. Loại ống trùm 54

3. Thiết bị trao đổi nhiệt loại ống lồng ống. 54

PHẦN III: TÍNH TOÁN 56

1. Tính cân bằng vật chất 56

2. Cân bằng nhiệt lượng cho tháp. 58

PHẦN IV: AN TOÀN LAO ĐỘNG 60

I. An toàn về trang thiết bị trong nhà máy hoá chất từ khâu thiết kế đến khâu vận hành 60

II. cơ sở kỹ thuật an toàn phong chống cháy trong công nghiệp. 61

1. An toàn với thiết bị nhiệt 61

2. An toàn đối với máy nén ,đường ống dẫn và bể chứa khí 61

3. An toàn cháy nổ trong nhà máy nói chung và trong phân xưởng nói riêng 62

4. An toàn về điện. 63

III. An toàn lao động và phòng chống độc hại với công nhân , môi trường 63

PHẦN V: XÂY DỰNG CÔNG NGHIỆP. 64

I. Giới thiệu chung. 64

II. Yêu cầu về kỹ thuật 64

III. Yêu cầu về vệ sinh công nghiệp. 64

IV. Phân tích thiết kế tổng mặt bằng nhà máy. 65

1. Nguyên tắc phân vùng. 65

2. Bảng các hạng mục công trình. 66

V. Các thông số kỹ thuật trong xây dựng. 66

1. Công trình chưng và tháp tái bay hơi 66

2 Nhà hành chính, nhà nghỉ, sinh hoạt, nhà bảo vệ, y tế, nhà vệ sinh, nhà điều khiển trung tâm, nhà để bơm quạt. 66

3. Nhà để xe đạp, xe máy và ô tô. 67

4. Nhà kho nhà sữa chữa. 67

5. Bể chứa. 67

6. Giao thông trong phân xưởng. 67

KẾT LUẬN 68

TÀI LIỆU THAM KHẢO 69