Đồ Án Thiết kế nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa cao alumin phục vụ công nghiệp ximăng năng suất 12000 (t

Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa cao alumin phục vụ công nghiệp ximăng năng suất 12000 (tấn/năm).


Đồ án dài 110 trang

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Họ và tên sinh viên : XXX
Lớp: CNVL Silicat
Khoá: XXX
1. Đầu đề thiết kế:
Thiết kế nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa cao alumin phục vụ công nghiệp ximăng năng suất 12000 (tấn/năm).
2. Các số liệu ban đầu:
- Sử dụng lò tuynen
- Năng suất 12000 tấn/năm.
- Nhiên liệu: FO M40
- Các số liệu khác tự chọn.
3. Nội dung các phần thuyết minh, tính toán:
- Biện luận đề tài thiết kế.
- Tính toán phối liệu.
- Lựa chọn dây chuyền sản xuất và tính cân bằng vật chất.
- Tính nhiệt kỹ thuật.
- Tính toán thiết bị phụ trợ lò nung
- Tính xây dựng, điện và kinh tế.
4. Các bản vẽ, đồ thị:
- Sơ đồ nhà máy.
- Bản vẽ lò nung (các mặt cắt)
- Sơ đồ dây chuyền sản xuất.

PHẦN MỞ ĐẦU

I.BIỆN LUẬN ĐỀ TÀI THIẾT KẾ
Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển chung của nền kinh tế quốc dân, ngành công nghiệp vật liệu xây dựng nói chung có những bước phát triển vượt trội.
Một trong những sản phẩm vật liệu xây dựng đang được nhà nước đầu tư và mở rộng sản xuất là vật liệu chịu lửa. Trên thế giới sản phẩm vật liệu chịu lửa đã có từ rất lâu, vật liệu chịu lửa Samôt đóng thành viên từ đất sét chịu lửa đã sản xuất tại Châu Âu vào cuối thế kỷ XIV sau khi có lò cao. Mãi tới năm 1810 mới sản xuất nhiêu ở Đức. Đến năm 1856 ở Liên Xô mới có nhà máy sản xuất vật liệu Samôt đầu tiên.
Vật liệu chịu lửa Đinat đầu tiên sản xuất tại Anh vào năm 1822 và ở Nga năm 1880 vào năm 1990 ở Nga xây dựng nhà máy gạch Manhêdi đầu tiên. Các sản phẩm khác mãi đến thế kỷ XX mới bắt đầu sản xuất.
Ở Việt Nam việc sử dụng vật liệu chịu lửa cũng có từ rất sớm, nhưng chỉ sau khi miền Bắc được hoàn toàn giải phóng, chúng ta mới xây dựng được nhà máy sản xuất gạch chịu lửa đầu tiên tại Cầu Đuống và Thái Nguyên.
Hiện nay, ở nước ta mới có một số cơ sở sản xuất vật liệu chịu lửa. Như ở nhà máy gạch chịu lửa Cầu Đuống, sản xuất gạch Samôt là chủ yếu và đã đầu tư lò mới sản xuất gạch Cao alumin nhưng năng suất còn nhỏ. Nhà máy gạch chịu lửa Tam Tầng sản xuất gạch Samôt các loại, năng suất 16500T/N.
Nhà máy vật liệu chịu lửa Kiềm tính Việt Nam năng suất 16000T/N. Và một số nhà máy vật liệu xây dựng ở Miền Nam như nhà máy vật liệu chịu lửa Trúc Thôn, vật liệu xây dựng chịu lửa Tân Vạn. Nhưng sản phẩm vật liệu xây dựng vẫn không đáp ứng được yêu cầu của người tiêu dùng. Nhu cầu sử dụng chịu lửa ngày một tăng.
Theo số liệu điều tra của công ty tư vấn xây dựng và phát triển của vật liệu xây dựng thuộc tổng công ty Thuỷ Tinh và Gốm xây dựng năm 1998 thì tổng sản lượng và chủng loại vật liệu chịu lửa sản xuất năm 1997 như sau:
MỤC LỤC

PHẦN MỞ ĐẦU 4
I. BIỆN LUẬN ĐỀ TÀI THIẾT KẾ . 4
II. CƠ SỞ HÓA LÝ CỦA SẢN PHẨM VẬT LIỆU CHỊU LỬA CAO ALUMIN 8
III. CƠ SỞ KINH TẾ KỸ THUẬT VÀ VÙNG XÂY DỰNG NHÀ MÁY . 11
1. Điều kiện tự nhiên 12
2. Điều kiện kinh tế ,chính trị 12
3. Chọn điểm đặt nhà máy . 13
PHẦN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 13
CHƯƠNG I
KỸ THUẬT SẢN XUẤT 13
I. LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT,THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 13
1. Lựa chọn phương pháp sản xuất gạch cao alumin 13
2. Dây chuyền sản xuất . 15
3. Thuyết minh dây chuyền sản xuất 16
II. CÁC NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT,TÍNH PHỐI LIỆU . 17
III.TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 18
VI.TÍNH VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY 23
V. XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC LÒ 27
VI. ĐƯỜNG CONG NUNG VÀ XÁC ĐỊNH CHIỀU DÀI CÁC DÔN DỰA VÀO ĐƯỜNG CONG NUNG 29
VII. LỰA CHỌN VẬT LIỆU XÂY LÒ 30
1. Các vật liệu để xây lò . 30
2. Các thông số vật lý của vật liệu xây lò 31
3. Chọn vật liệu xây các zôn 31
CHƯƠNG II
TÍNH TOÁN NHIỆT KỸ THUẬT . 33
I. TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH CHÁY NHIÊN LIỆU . 33
II.TÍNH TOÁN CÂN BẰNG NHIỆT
II.1TÍNH TOÁN CÂN BẰNG NHIỆT CHO ZÔN NUNG VÀ ZÔN ĐỐT NÓNG 37
A. Các khoản nhiệt thu . 37
B. Các khoản nhiệt chi . 40
II.2 TÍNH TOÁN CÂN BẰNG NHIỆT CHO ZÔN LÀM NGUỘI 63
A.Các khoản nhiệt thu . 63

B.Các khoản nhiệt chi . 64
CHƯƠNG III
TÍNH VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ LÒ NUNG 72
PHẦN XÂY DỰNG . 84
I.Giới thiệu địa điểm xây dựng nhà máy 84
II.Tổng bố trí mặt bằng . 84
III.Kiến trúc công trình 85
PHẦN ĐIỆN NƯỚC 87
I.Điện . 87
II.Nước 90
PHẦN KINH TẾ TỔ CHỨC . 90
A.Cơ cấu tổ chức nhà máy 91
B.Vốn đầu tư 93
PHẦN AN TOÀN LAO ĐỘNG 98
KẾT LUẬN 100
TÀI LIỆU THAM KHẢO 101