Đồ Án Thiết kế máy nghiền theo mẫu. Lập quy trình công nghệ gia công thân máy

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Đề tài: Thiết kế máy nghiền theo mẫu. Lập quy trình công nghệ gia công thân máy


    MỤC LỤC
    Trang
    Lời nói đầu 1
    Chương 1: Sơ lược về lý thuyết nghiền 2
    I. Cơ sở lý thuyết nghiền 2
    II. Phương pháp xác định độ nghiền 5
    III. Chọn nguyên lý làm việc của máy 6
    Chương 2: Tính toán máy nghiền búa 7
    I. Chọn sơ đồ nguyên lý làm việc của máy 7
    1. Một số sơ đồ nguyênlý của máy sẵn có 7
    2. Sơ đồ nguyên lý kết cấu của máy nghiền búa 10
    II. Tính toán và chọn công suất động cơ 13
    1. Công suất nghiền 13
    2. Công suất quạt 14
    3. Chọn động cơ 14
    III. Tính toán động học máy nghiền búa 15
    1. Kích thước cơ bản của tang mang búa 15
    2. Kích thước búa và số búa 16
    3. Tính khối lượng búa cần thiết để sinh ra được công đập vật liệu 18
    4. Tính số lượng búa 19
    5. Xác định số hàng búa 19
    6. Số vòng quay của rôto 20
    PHẦN 1. THÂN TRÊN 22
    Chương I: Phân tích chi tiết gia công 22
    I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc 22
    II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết gia công 23
    Chương II: Xác định dạng sản xuất 24
    I. Xác định dạng sản xuất dựa trên sản lượng hàng năm và khối lượng chi tiết gia công 24
    1. Sản lượng hàng năm của chi tiết 24
    2. Xác định trọng lượng chi tiết 24
    Chương III: Xác định phương pháp chế tạo phôi thiết kế chi tiết lồng phôi 26
    I. Xác định phương pháp chế tạo phôi 26
    II. Thiết kế bản vẽ lồng phôi 26
    Chương IV: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết 27
    I. Xác định đường lối công nghệ 27
    II. Chọn phương pháp gia công 27
    III. Lập tiến trình công nghệ 27
    IV. Thiết kế nguyên công 28
    Chương V: Tính lượng dư gia công cơ 59
    I. Tính lượng dư gia công cho bề mặt phẳng lắp ghép (nguyên công 2) 59
    1. Công thức tính 59
    2. Sơ đồ định vị và kẹp chặt 59
    3. Tính toán 59
    Chương VI: Tính thời gian cơ bản 63
    Chương VII: Thiết kế đồ gá 69
    A. Đồ gá phay mặt phẳng lắp ghép 69
    1. Xác định kích thước bàn máy 69
    2. Xác định sơ đồ định vị và kẹp chặt 69
    3. Tính lực kẹp cần thiết 70
    4. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 73
    B. Đồ gá tiện lỗ 56 75
    1. Kích thước của máy 75
    2. Sơ đồ định vị và kẹp chặt 75
    3. Tính lực kẹp cần thiết 75
    4. Chọn cơ cấu kẹp - Tính bulông 79
    5. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá 80
    C. Thiết kế đồ gá khoan, doa lỗ 20 82
    1. Xác định kích thước bàn máy 82
    2. Sơ đồ định vị và kẹp chặt 82
    3. Tính lực kẹp cần thiết 83
    4. Chọn cơ cấu kẹp - Tính bulông 86
    5. Tính toán cơ cấu dẫn hướng 86
    6. Tính sai số chế tạo đồ gá 86
    PHẦN II: THÂN DƯỚI
    Chương 1: Phân tích chi tiết gia công 88
    I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết 88
    II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu 90
    Chương 2: Xác định dạng sản xuất 92
    1. Sản lượng hàng năm của chi tiết 92
    2. Xác định trọng lượng chi tiết 92
    Chương 3: Xác định phương pháp chế tạo phôi và thiết kế bản vẽ lồng phôi 94
    I. Xác định phương pháp chế tạo phôi 94
    II. Thiết kế bản vẽ lồng phôi 94
    Chương 4: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết 96
    I. Xác định đường lối công nghệ 96
    II. Chọn phương pháp gia công 96
    III. Lập quy trình công nghệ 97
    IV. Thiết kế nguyên công 97
    Chương 5: Tính lượng dư gia công 133
    1. Công thức tính 133
    2. Sơ đồ định vị và kẹp chặt 133
    3. Tính toán 133
    Chương 6: Tính thời gian cơ bản 136
    Chương 7: Tính chế độ cắt 143
    I. Tính toán chế độ cắt cho nguyên công gia công lỗ chuẩn 143
    II. Tính chế độ cắt cho nguyên công phay mặt phẳng giá đỡ 248
    III. Tính chế độ cắt gia công lỗ 29A4 làm lỗ bản lề 152
    Chương 8: Tính toán - thiết kế đồ gá 157
    I. Tính toán và thiết đế đồ gá gia công lỗ chuẩn công nghệ 20 A4 157
    II. Tính toán và thiết kế đồ gá gia công mặt phẳng giá đỡ 164
    III. Tính toán và thiết kế đồ gá gia công rãnh lắp sàng 172
    Kết luận 179
    Tài liệu tham khảo 180
     
Đang tải...