Đồ Án Thiết kế máy đập búa đập mảnh thủy tinh trong sản xuất thủy tinh.

Bài toán: thiết kế máy đập búa đập mảnh thủy tinh cho nhà máy kính nổi có năng suất 350 [t/ng], tận dụng lượng phế phẩm khoảng 20 [%] năng suất. Giải pháp: thiết kế máy đập với năng suất đập khoảng 30 [t/h], máy làm việc 3 ngày đập 1 lần, mỗi lần đập 7 – 8 giờ.

Mục lục
Lời nói đầu- 1
CHƯƠNG I: NGUYÊN LIỆU – QUY TRÌNH CNSX THỦY TINH- 2
I. Thành phần, nguyên liệu sản xuất thủy tinh- 2
Ø Thành phần chính: 2
Ø Thành phần phụ: 2
1. Nhóm thành phần chính- 2
Ø SiO[SUB]2[/SUB]: 2
Ø B[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]: 2
Ø Na[SUB]2[/SUB]O: 2
Ø CaO và MgO: 3
Ø Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]: 3
2. Nhóm thành phần phụ- 3
Ø Chất khử màu: 3
Ø Chất nhuộm màu: 3
Ø Chất khử bọt: 4
Ø Chất gây đục: 4
Ø Các chất rút ngắn quá trình nấu: 4
3. Nguồn cung cấp nguyên liệu- 4
Ø Cát: 4
Ø Đá vôi: 4
Ø Sôđa: 4
Ø Hỗn hợp màu: 4
Ø Bột nhẹ: 5
Ø Mảnh thủy tinh: 5
II. Quy trình công nghệ sản xuất thủy tinh- 5
III. Vai trò, mục đích thiết kế hệ thống tận dụng phế phẩm- 6
1. Tầm quan trọng của việc tận dụng phế phẩm- 6
2. Vai trò của máy đập búa trong sản xuất thủy tinh- 6
CHƯƠNG II: LÝ THUYẾT ĐẬP NGHIỀN- 7
I. Các khái niệm cơ bản- 7
1. Vai trò của đập nghiền- 7
2. Các phương pháp đập nghiền cơ bản- 7
3. Các sơ đồ đập nghiền- 8
Ø Chu trình hở: 8
Ø Chu trình kín: 8
4. Một số tính chất cơ bản của vật liệu- 9
Ø Độ bền và độ cứng. 9
Ø Độ giòn- 10
Ø Hệ số khả năng đập nghiền của vật liệu- 10
5. Môt số tính toán cơ bản cho vật liệu rời 11
Ø Kích thước hạt 11
Ø Mức độ đập nghiền- 11
II. Các thuyết cơ bản về đập nghiền- 12
1. Thuyết diện tích bề mặt 12
2. Thuyết thể tích: 13
3. Thuyết Bond- 14
III. Phân loại các máy đập nghiền- 15
1. Căn cứ vào kích thước sản phẩm- 15
2. Căn cứ vào nguyên lí và kết cấu máy- 15
3. Một số máy đập nghiền trong thực tế sản xuất 15
CHƯƠNG 3: MÁY ĐẬP BÚA- 19
I. Phân loại 19
1. Theo số trục mang búa ( rôto) 19
2. Theo phương pháp treo búa vào rôto: 20
3. Theo cách tiếp liệu vào máy- 20
II. Ưu nhược điểm- 20
1. Ưu: 20
2. Nhược: 20
III. Cấu tạo chi tiết máy đập búa: 20
1. Búa đập- 21
2. Cánh búa (đĩa treo búa) 22
3. Trục máy (Rôto) 22
4. Ghi tháo liệu- 23
5. Vỏ máy- 24
CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN MÁY ĐẬP BÚA- 25
I. Tính toán công nghệ. 25
1. Vận tốc đầu búa: 25
2. Khối lượng búa: 25
3. Kích thước rôto, chiều dài búa, năng suất máy: 27
4. Công suất động cơ: 28
5. Số lượng búa: 29
6. Số đĩa treo búa: 30
7. Sàng ghi: 31
II. Tính toán cơ khí 32
1. Lựa chọn động cơ: 32
2. Hệ thống truyền động: 33
Ø Chọn loại đai: 34
Ø Thiết kế đai thang: 35
3. Tính bền cho trục máy: 41
4. Lựa chọn ổ đỡ: 44
5. Tính bền cho búa máy: 47
III. Tính toán thiết bị phụ trợ. 49
Ø Băng tải nhập liệu: 49
Ø Băng tải tháo liệu- 51
CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN GIÁ THÀNH- 52
TỔNG KẾT- 53
Ø Chu trình tính toán- 53
¨ Tính toán công nghệ- 53
¨ Tính toán cơ khí 53
¨ Lựa chọn thiết bị phụ trợ- 53
Ø Một số thông số của máy- 53
Ø Lắp ráp, vận hành, bảo trì máy đập búa đã thiết kế- 54
¨ Lắp ráp- 54
¨ Vận hành- 54
¨ Bảo trì, sửa chữa- 54
PHỤ LỤC- 56
¨ Bảng 1 - Hệ số e[SUB]s[/SUB], e[SUB]t[/SUB] 56
¨ Bảng 2 - Hệ số K[SUB]s[/SUB], K[SUB]t[/SUB], khi trên bề mặt chuyển tiếp có góc lượn- 56
¨ Bảng 3 - Hệ số phụ thuộc chiều rộng băng tải 56
¨ Bảng 4 - Hệ số phụ thuộc chiều dài băng tải 56
TÀI LIỆU THAM KHẢO- 57