Đồ Án Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy bia tiềng giang

LỜI MỞ ĐẦU

Với sự phát triển mạnh mẽ của khoa học kỹ thuật, nước ta đã và đang xây dựng ngày càng nhiều nhà máy đa dạng về công nghệ. Ngành tự động hoá cũng không ngừng phát triển để đáp ứng nhu cầu của sản xuất. Ứng dụng công nghệ tự động hoá vào trong sản xuất là xu hướng tất yếu của Việt Nam đang trên đường phát triển công nghiệp và hội nhập cùng thế giới. Hiện nay hàng loạt các nhà cung cấp công nghệ đã và đang phát triển nhiều thiết bị, chương trình để giám sát và điều khiển dây chuyền sản xuất thay thế dần các phương pháp điều khiển bằng tay. Điều này có một ý nghĩa rất lớn quyết định đến sự phát triển kinh tế, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất, giảm giá thành sản phẩm, đáp ứng phần lớn nhu cầu của người tiêu dùng. Tự động hoá trong quá trình sản xuất đã và đang được ứng dụng rộng rãi vào các ngành sản xuất, từng bước thay thế dần sức lao động của con người qua các thiết bị điều khiển nhỏ gọn, hiện đại năng cao hiệu quả kinh tế, tiết kiệm được nhiều thời gian. Vì vậy cần phải có một đội ngũ cán bộ kỹ thuật lành nghề, sử dụng thành thạo các thiết bị để khai thác có hiệu quả trong sản xuất. do đó việc tìm hiểu cách sử dụng những thiết bị, phần mềm mới để điều khiển và giám sát quy trình sản xuất là nhu cầu tất yếu. Cho nên nhóm chúng em chọn đề tài này để tìm hiểu rõ hơn các thiết bị điều khiển và giám sát quá trình tự động hóa sản xuất trong công nghiệp.
Mục Lục
A.TỔNG QUAN VỀ TỰ ĐỘNG HOÁ XỬ LÝ NƯỚC THẢI. 1
I. KHẢO SÁT, PHÂN TÍCH ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI. 2
1. Khảo sát và đánh giá trình độ công nghệ xử lý nước thải 2
2. Khả năng áp dụng tự động hoá xử lý nước thải nhà máy bia. 4
II. NGHIÊN CỨU ÁP DỤNG CÔNG NGHỆ TỰ ĐỘNG HOÁ XỬ LÝ NƯỚC THẢI. 5
1. Mục đích áp dụng tự động hoá xử lý nước thải 5
2. Yêu cầu và cơ sở xây dựng hệ thống tự động hoá. 6
3. Thiết kế các chức năng hệ thống tự động hoá xử lý nước thải 9
3.1 Điều chỉnh tự động. 9
3.2 Giám sát điều khiển có khoảng cách hoặc từ xa. 10
3.3 Hiển thị thông số công nghệ. 11
3.4 Cấu hình hệ thống. 11
3.5 Bảo vệ tự động. 11
3.6 Cảnh báo/Báo động. 11
3.7 Lưu trữ, báo cáo thống kê. 12
3.8 Điều khiển dự phòng. 12
B. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY BIA TIỀN GIANG 13
I. PLC S7-300. 13
1. Giới thiệu về thiết bị điều khiển khả lập trình PLC 13
1.1 Cấu hình phần cứng PLC S7-300. 15
1.2 Module nguồn PS307 của S7-300. 15
1.3 Khối xử lý trung tâm -Module CPU 15
1.3.1 Module mở rộng: có 5 loại chính. 15
1.3.2 Cấu tạo bên ngoài của CPU SIMATIC S7-300. 16
1.3.3 Module xử lý vào/ra tín hiệu số của S7 300. 17
1.3.4 Các module tích hợp các ngắt chuẩn đoán và xử lý lỗi 18
1.3.5 Các module input/output Analog S7 300. 18
1.4 Cấu trúc chương trình PLC S7 - 300. 19
1.4.1 Vòng quét chương trình của S7 300. 19
1.4.2 Cấu trúc chương trình của S7 300. 19
1.5 Các khối chức năng. 21
1.5.1 Khối tổ chức (Organization Block - OB). 21
1.5.2 Khối hàm chức năng FB (Function block). 21
1.5.3 Khối hàm FC(Function). 22
1.5.4 Khối dữ liệu (Data block). 22
1.6 Cấu trúc bộ nhớ. 22
1.6.1. Kiểu dữ liệu. 22
1.6.2. Phân chia bộ nhớ. 23
1.7 Ngôn ngữ lập trình PLC S7 - 300. 24
1.7.1 Phương pháp STL (Statement List). 24
1.7.2 Phương pháp FBD (Function Block Diagram - FBD). 24
1.7.3 Phương pháp LAD (Ladder diagram). 25
1.7.4 Ngôn ngữ S7-GRAPH 25
2. Thuyết minh nguyên lý hoạt động của thiết bị 54
3.Chương trình PLC cho hệ thống. 54
II. WinCC V7.0. 187
1.Lý thuyết 187
1.1 Tổng quan về mạng truyền thông công nghiệp. 187
1.1.1 Cấp hiện trường. 187
1.1.2 Cấp điều khiển. 188
1.1.3 Cấp điều khiển giám sát 188
1.1.4 Cấp quản lí kỹ thuật và cấp quản lí kinh tế. 188
1.2 Tổng quan về phần mềm WINCC v7.0. 189
1.2.1 Giới thiệu chung. 189
1.2.2 Chức năng của Wincc. 189
1.2.3 Lập trình C cho WINCC với Global Script C (GSC). 191
2. Giao diện và tính năng SCADA của hệ thống xử lý nước thảy nhà máy bia. 197
III. WINCC FLEXIBLE 204
1.Lý thuyết 204
1.1 Khái niệm: HMI (Human Machine Interface). 204
1.2 Các chức năng của HMI. 205
1.3 Một số thiết bị HMI: 206
2. Các bước cơ bản để lập trình WinCC Flexible. 207
2.1. Tạo các project 207
2.1.1. Create a new project with the Project Wizard. 209
2.1.2. Tạo một dự án rổng với WinCC flexible. 214
2.1.3. Open a ProTool project 215
2.1.4. Mở một màm hình đã được cài đặt trước đó. 217
2.2. Thiết kế màn hình: 217
2.2.1. Màn hình chính. 218
2.2.2. Màn hình Template. 220
2.2.3. Simple Objects: 220
2.3. Cài đặt cho các đối tượng. 224
3. Giao tiếp trong wincc flexible 2008. 230
3.1 Truyền thông giữa HMI và điều khiển trong WinCC flexible. 230
3.2 Các bước thực hiện. 235
3.3 Kết nối WINCC FLEXIBLE với SIMATIC S7-300: 239
4. Giao diện HMI của hệ thống xử lý nước thải nhà máy bia. 249
IV. BIẾN TẦN DANFOSS. 254
1.Giới thiệu: 254
2. Nguyên tắc điều khiển: 255
3. Lắp đặt điện. 263
V. CÁC THIẾT BỊ KHÁC 268
1. Đồng hồ đo lưu lượng FM_E 268
2. Thiết bị đo mực nước LS_B001. 268
3. Thiết bị đo nhiệt độ TE_04. 268
4. Thiết bị đo ph PH_04. 268
5. Lắp đặt điều khiển bổ xung DO_DA 268
C. TÀI LIỆU THAM KHẢO 268
C. TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] Nguyễn Thị Ngọc Loan Truyền Động Điện Và Trang Bị Điện Với S7_Wincc
[2] Nguyễn Doãn Phước . Tự Động Hóa Với SIMATIC S7-300
[3] Hoàng Minh Sơn . Mạng Truyền Thông Công Nghiệp
[4] Trần Đình Khôi Quốc Bài Giảng: Phương Pháp Lập Trình Có Cấu Trúc
[5] SIEMENS WinCC Control Center Manual
[6] SIEMENS . Users Manual Wincc Flexible 2008
[7] SIEMENS S7 GRAPH Manual