Đồ Án Thiết kế hệ thống khoan gỗ tự động cho DNTN Kim Long

MỤC LỤC
Trang
PHẦN MỞ ĐẦU . .1
PHẦN NỘI DUNG . 2
CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT . 2
1.1 Mặt hàng thủ công mỹ nghệ . .2
1.1.1 Nguyên vật liệu của mặt hàng thủ công mỹ nghệ . 2
1.1.2 Sản phẩm thủ công mỹ nghệ. .2
1.2 Quy trình sản xuất sản phẩm: kệ hoặc vali . .4
1.3 Quy trình khi người công nhân khoan gỗ bằng tay . 5
1.4 Kiến thức cơ bản về vật liệu gỗ . 5
1.5 Quá trình cắt và các yếu tố cắt khi khoan . 7
1.6 Lý thuyết về khí nén . 13
1.6.1 Cấu trúc của hệ thống truyền động bằng khí nén . .13
1.6.2 Các yêu cầu về khí nén . 14
1.7 Hệ thống khí nén. .15
1.7.1 Máy nén khí . .15
1.7.2 Xilanh tác động đơn. .15
1.7.3 Xilanh tác động kép . .17
1.7.4 Van đảo chiều 5/2 . .20
1.7.5 Van tiết lưu . 21
1.8 Các thiết bị chỉ báo . .23
CHƯƠNG 2: HIỆN TRẠNG TẠI DOANH NGHIỆP . .24
THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY KHOAN GỖ TỰ ĐỘNG




CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ CHẾ TẠO HỆ THỐNG MÁY KHOAN GỖ TỰ ĐỘNG
28
3.1 Cơ sở thiết kế hệ thống khoan gỗ trong sản xuất hàng thủ công mỹ nghệ . .28
3.2 Phương án thiết kế cơ khí . .29
3.2.1 Phương án thiết kế cơ cấu cấp gỗ . .29
3.2.2 Phương án thiết kế cơ cấu kẹp gỗ . .34
3.2.3 Phương án thiết kế cơ cấu khoan gỗ . .36
3.2.4 Phương án thiết kế cơ cấu gạt gỗ . 39
3.3 Lựa chọn thiết bị . 44
3.3.1 Xilanh đẩy gỗ . .44
3.3.2 Xilanh kẹp gỗ . .44
3.3.3 Xilanh đẩy dàn khoan . .45
3.3.4 Xilanh gạt gỗ . 46
3.3.5 Động cơ khoan . 47
3.3.6 Động cơ kéo băng tải . 47
3.3.7 Cảm biến từ dùng cho xilanh và công tắc hành trình . .48
3.4 Thiết kế phần điều khiển. .48
3.5 Ưu - nhược điểm khi khoan gỗ bằng máy khoan tự động . 51
3.6 So sánh năng suất - hiệu quả kinh tế . .52
3.7 Một số hình ảnh thực tế của hệ thống máy khoan gỗ tự động . 53
PHẦN KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ . 55
TÀI LIỆU THAM KHẢO . 56




- 1 -
PHẦN MỞ ĐẦU
Mặt hàng thủ công mỹ nghệ hiện nay đang rất phát triển tại Biên Hòa và nhiều
nơi khác có giá trị xuất khẩu cao. Trong đó để làm ra các sản phẩm như: kệ, vali,
phải thông qua công đoạn làm khung. Trong công đoạn này phải tiến hành các bước
như cắt cây, khoan cửa, ghép khung . Và hầu hết các doanh nghiệp đang sản xuất
dưới hình thức là thủ công. Vì vậy năng suất thấp đồng thời gây ra sai số lớn đặc biệt
là công đoạn khoan cửa kệ hoặc vali. Khi khoan cửa người công nhân thường dùng
máy khoan bàn và tốn rất nhiều thời gian cho việc khoan, làm cử. Thiết kế hệ thống
máy khoan gỗ tự động từ khâu cấp liệu đến khoan hai lỗ cho thanh gỗ cung cấp cho
các công đoạn tiếp theo, hệ thống còn có thể thay đổi khoảng cách giữa hai lỗ một
cách nhanh chóng. Do đó việc tăng năng suất sản xuất, nâng cao độ chính xác, giảm
tối thiểu các sai lệch trong quá trình khoan gỗ là yêu cầu cần thiết đối với các doanh
nghiệp sản xuất hàng thủ công mỹ nghệ.
Được sự chấp thuận của Hội đồng khoa học và đào tạo khoa Cơ Điện trường
Đại học Lạc Hồng, đề tài được mang tên: “Thiết kế hệ thống máy khoan gỗ tự động”.
Đề tài được tiến hành dưới sự hướng dẫn của Th.S Phạm Văn Toản, các sinh
viên thực hiện: Nguyễn Thành Chung và Lưu Đăng Khoa.
Nội dung thực hiện của đề tài là ứng dụng tự động hóa để thực hiện công việc
khoan hai lỗ cho thanh gỗ cung cấp cho các doanh nghiệp sản xuất mặt hàng thủ công
mỹ nghệ. Hệ thống sẽ đảm bảo độ chính xác của hai lỗ khoan trên thanh gỗ cao hơn so
với các thanh gỗ sau khi được người công nhân tiến hành khoan bằng tay.
Mục đích của đề tài là nâng cao độ chính xác của hai lỗ khoan trên thanh gỗ và
nâng cao năng suất.
THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY KHOAN GỖ TỰ ĐỘNG




- 2 -