Luận Văn Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch xút một nồi liên tục năng suất 4 tấn-h.

TÊN ĐỀ TÀI: Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch xút một nồi liên tục năng suất 4 tấn-h.​
Information
MỤC LỤC
Trang

PHAÀN I: GIỚI THIỆU
I.1/ Đặt vấn đề:
I.2/ Mục đích đồ án:
I.3/ Đối tượng:
I.4/ Nội dung:
PHAÀN II:
SƠ LƯỢC VỀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
II.1/ Giới thiệu về cô đặc:
II.2/ Nguyên tắc hoạt động của hệ thống:
II.3/ Bảng tổng kết các thông số công nghệ:
PHAÀN III:

KHẢO SÁT ĐỐI TƯỢNG CÔNG NGHỆ
III.1/ Xác định nhiệm vụ điều khiển:
III.2/ Chọn lựa các thông số điều khiển:
III.2.1/ Các yếu tố ảnh hưởng đến diễn biến của quá trình cô đặc:
Xét lưu lượng dòng nhập liệu:
Xét nồng độ dòng nhập liệu:
Xét đến nhiệt độ dòng nhập liệu:
III.2.2/ Đại lượng cần điều chỉnh:
Xét nồng độ sản phẩm :
Xét mức dung dịch trong nồi:
Xét nhiệt độ dòng nhập liệu:
III.2.3/ Các thông số cần kiểm tra:
III.2.4/ Các tác động điều chỉnh:

PHAÀN IV:
CHỌN LỰA KÊNH ĐIỀU CHỈNH
PHAÀN V:
CÁC KÊNH ĐIỀU CHỈNH

V.1/ Hệ thống điều chỉnh tự động một vòng:
V.2/ Lựa chọn thiết bị:
V.2.1/ Kênh 2: Aùp suất cô đặc Pc – Lưu lượng nước lạnh vào thiết bị ngưng tụ Gnl:
Kênh 3: Mức dung dịch trong nồi L – lưu lượng nhập liệu Gđ
V.2.2/ Kênh 4 : Nhiệt độ dòng nhập liệu tđ – lưu lượng hơi đốt GD
PHAÀN VI:
TÀI LIỆU THAM KHẢO


GIỚI THIỆU

I.1/ Đặt vấn đề:
Đồ án quá trình thiết bị đã làm trước đây là thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch xút một nồi liên tục năng suất 4 tấn/h. Nhưng trong thực tế khi vận hành, các quá trình diễn ra không ổn định do các yếu tố nhiễu như nhiệt độ dòng nhập liệu, nồng độ dòng nhập liệu, nhiệt độ của môi trường, hệ số truyền nhiệt K , , giá trị thông số công nghệ thực sẽ lớn hơn hoặc nhỏ hơn giá trị tính tốn trong một khoảng nhỏ nào đó nhưng lại có ảnh hưởng lớn quá trình cô đặc. Cụ thể áp suất trong nồi cô đặc nếu không đạt 0.3 atm chỉ sai số khoảng 10% thì nhiệt độ sẽ không đạt dẫn đến dung dịch vào nồi không sôi, ta phải tốn thêm nhiệt lượng để cung cấp cho nồi đồng thời các thông số hóa lý của dung dịch, hơi đều thay đổi thì kết quả tính tốn sẽ không chính xác . Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm , làm phá vỡ cân bằng vật chất, năng lượng. Hoặc nồng độ dòng nhập liệu nếu không đạt 10 %kl như yêu cầu thì khi vào nồi cô đặc ta lại phải tốn năng lượng để dung dịch tiếp tục sôi đạt nồng độ mong muốn. Nếu không có sự kiểm tra, theo dõi, điều chỉnh mà quá trình lại xảy ra liên tục thì việc cần tăng năng lượng cung cấp, thời gian lưu của dung dịch, cũng như những thay đổi cần thiết để đáp ứng lại các yếu tố nhiễu trên thì quá trình sẽ không diễn ra như mong muốn, chất lượng sản phẩm không ổn định ảnh hưởng trực tiếp đến các khâu sau của quá trình sản xuất.
Xuất phát từ mục tiêu đó, đồ án chuyên ngành đặt ra là phải đi sâu vào thông số công nghệ , tìm hiểu làm sao có thể ổn định được các thông số, điều chỉnh được chúng. Và trong thực tế tại các xí nghiệp hóa chất và thực phẩm Việt Nam vấn đề này lại rất bức thiết, đa phần các thiết bị máy móc được nhập từ nước ngồi có lắp các thiết bị điều chỉnh tự động, do đó đòi hỏi người kỹ sư hóa chất phải có kiến thức không những về quá trình thiết bị mà còn phải hiểu biết về tự động.
Do đây là một lĩnh vực còn mới, và thời gian tìm hiểu có giới hạn cho nên mục đích tự động hóa tồn bộ hệ thống là không đạt được, em chỉ có thể tìm hiểu các thông số công nghệ, lựa chọn các kênh điều chỉnh để ổn định thông số công nghệ và kết quả đạt được chỉ xét về chất còn giá trị về lượng sẽ được tính tốn kỹ trong đề tài tốt nghiệp sắp tới của em.
I.2/ Mục đích đồ án:
Nghiên cứu khảo sát các thông số công nghệ của quá trình cô đặc. Thiết kế hệ thống điều khiển các đại lượng này.
I.3/ Đối tượng:
Thiết bị cô đặc xút: một nồi liên tục, làm việc trong điều kiện chân không, năng suất 4 tấn / giờ.

I.4/ Nội dung:
 Xác định nhiệm vụ điều khiển.
 Chọn lựa những đại lượng điều khiển, kiểm tra.
 Xác định những tác động điều chỉnh.
 Chọn lựa kênh điều chỉnh.
 Chọn lựa công cụ điều khiển và kiểm tra.
 Các bản vẽ yêu cầu:
ã Quy trình khảo sát và chọn lựa kênh điều chỉnh.
ã Sơ đồ điều khiển quá trình.