Đồ Án Thiết kế hệ thống chưng luyện liên tục loại tháp đệm để phân tách hỗn hợp Axeton – nước, Hỗn hợp đầu

MỤC LỤC



Chương I: GIỚI THIỆU CHUNG: 5

1.1: LÝ THUYẾT VỀ CHƯNG LUYỆN: . 5

1.1.1: Phương pháp chưng luyện: . 5

1.1.2. Thiết bị chưng luyện: 5

1.2.GIỚI THIỆU VỀ HỖN HỢP CHƯNG LUYỆN: . 6

1.2.1.Axetone: . 6

1.2.2. Nước (H2O): 8

1.3. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT: 9

1.3.1. Sơ đồ công nghệ: . 9

1.3.2. Thuyết minh dây chuyền sản xuất: . 10

Chương 2: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH: 11

2.1 TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT LIỆU CHO TOÀN THIẾT BỊ: 11

2.1.1. Thông số ban đầu: . 11

2.1.2. Cân bằng vật liệu: . 12

2.2. XÁC ĐỊNH SỐ ĐĨA LÝ THUYẾT: . 14

2.2.1. Phương trình đường nồng độ làm việc của tháp: 14

2.2.2. Xác định số bậc thay đổi nồng độ: 15

2.3. ĐƯỜNG KÍNH THÁP CHƯNG: . 27

2.3.1. Lượng hơi trung bình đi trong tháp: . 27

2.3.2. Khối lượng riêng trung bình trong tháp: . 31

2.3.4. Đường kính tháp chưng luyện: . 37

2.4. CHIỀU CAO THÁP CHƯNG LUYỆN: 38

2.4.1. Chiều cao của 1 đơn vị chuyển khối: 38

2.4.2. Số đơn vị chuyển khối: . 39

2.4.3. Tính m: 50

2.4.4. Xác định chiều cao tháp: . 51

2.4.5. Chiều cao toàn tháp: 51






2.5. TRỞ LỰC CỦA THÁP ĐỆM: 52

2.5.1. Trở lực của đoạn chưng: . 53

2.5.2. Trở lực đoạn luyện: . 54

2.6. CÂN BẰNG VẬT LIỆU: . 55

Chương 3: TÍNH TOÁN CƠ KHÍ VÀ LỰA CHỌN: 62

3.1. TÍNH TOÁN THÂN THÁP: . 62

3.1.1. Vật liệu làm tháp: 62

3.1.2. Chiều dày thân tháp: . 67

3.2. ĐÁY VÀ NẮP THIẾT BỊ: . 68

3.2.1. Chiều dày nắp thiết bị: 66

3.2.2. Chiều dày đáy thiết bị: 67

3.3. ĐƯỜNG KÍNH ỐNG DẪN: 68

3.3.1. Đường kính ống dẫn sản phẩm đỉnh: 68

3.3.2. Đường kính ống dẫn hỗn hợp đầu: . 70

3.3.3. Đường kính sản phẩm đáy: . 70

3.4. TRA BÍCH GHÉP: 71

3.5. LƯỚI ĐỠ ĐỆM, DẦM ĐỠ ĐỆM: 73

3.5.1. Đĩa phân phối chất lỏng: . 73

3.5.2. Lưới đỡ đệm: . 73

3.5.3. Dầm đỡ đệm: . 73

3.6. GIÁ ĐỠ VÀ TAI TREO: . 77

Chương 4: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ: . 79

4.1. THIẾT BỊ GIA NHIỆT HỖN HỢP ĐẦU: . 79

4.2. THÙNG CAO VỊ: 86

4.3. BƠM: . 96

KẾT LUẬN: . 99

TÀI LIỆU THAM KHẢO: . 100

LỜI MỞ ĐẦU

Ngày nay cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, nền công nghiệp đã mang lại cho con người những lợi ích vô cùng to lớn về vật chất và tinh thần. Để nâng cao đời sống nhân dân, để hòa nhập chung với sự phát triển chung của các nước trong khu vực cũng như trên thế giới Đảng và Nhà nước ta đã đề ra mục tiêu công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.

Trong tiến trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước những ngành mũi nhọn như công nghệ thông tin, công nghệ sinh học, công nghệ điện tử tự động hóa công nghệ hóa giữ vai trò quan trọng trong việc sản xuất các sản phẩm phục vụ cho nền kinh tế quốc dân, tạo tiền đề cho nhiều ngành khác phát triển.

Khi kinh tế phát triển thì nhu cầu của con người ngày càng tăng. Do vậy các sản phẩm cũng đòi hỏi cao hơn, đa dạng hơn, phong phú hơn, theo đó công nghệ sản xuất cũng phải nâng cao. Trong công nghệ hóa học nói chung việc sử dụng hóa chất có độ tinh khiết cao là yếu tố căn bản tạo ra sản phẩm có chất lượng cao. Có nhiều phương pháp khác nhau để làm tăng nồng độ, độ tinh khiết như: chưng cất, cô đặc, trích ly. Tùy vào tính chất của hệ mà ta lựa chọn phương pháp thích hợp.Với nhiệm vụ tách hỗn hợp hai cấu tử axeton-nước để có axeton nồng độ cao thì chưng cất là phương pháp hữu hiệu nhất.

Tập đồ án này bao gồm 4 chương:

1: Giới thiệu chung

2: Tính toán thiết bị chính

3: Thiết bị phụ

4: Tính toán cơ khí và lựa chọn

5: Bản vẽ chi tiết tháp chưng luyện loại tháp đệm