Luận Văn Thiết kế đúc cho chi tiết máy số 22

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    167
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    TÊN ĐỀ TÀI : Thiết kế đúc cho chi tiết máy số 22


    Tính toán thành lập bản vẽ đúc 1.Chọn mặt phân khuôn :
    Ta có nhiều cách bố trí mặt phân khuôn nhưng để thuận lợi cho việc bố trí lõi ,việc phân bố chắc chắn kim loại trong vật đúc và đảm bảo thuận lợi cho các bề mặt cần gia công cơ ta cho toàn bộ mẫu vào một hòm khuôn. Kích thước lớn nhất của vật đúc bằng 600mm còn chiều cao vật đúc là 400 mm nên việc bố trí vật đúc vào một hòm khu«n không làm ảnh hưởng cấu trúc kim loại của chi tiết cần đúc
    Với cách phân tích như thế ta chọn mặt phân khu«n ở phía trên cùng vật đúc (nh­ư hình vẽ), chỗ tiếp giáp thiết diện lớn nhất ( 600 mm).
    2.Xác định lượng dư gia công cơ
    Vật đúc có tất cả 7 bề mặt cần gia công cơ. Do đúc bằng khuôn cát, vật liệu đúc là gang xám, đúc bằng tay và không có yêu cầu đặc biệt nên cấp chính xác được chọn bằng 3.
    Kích thước lớn nhất vật đúc bằng 600 mm , tra bảng I.4 ta nhận được các kết quả :
    · Mặt bên lấy lượng dư gia công cơ bằng 5 mm
    · Mặt trên lấy lượng dư gia công cơ bằng 7 mm
    · Mặt dưới lấy lượng dư gia công cơ bằng 5 mm
    Những bề mặt không có yêu cầu gia công cắt gọt không có lượng dư gia công cơ mà còn có thể rút đi một chút để khấu hao độ ngót khuôn cát.


     

    Các file đính kèm:

Đang tải...