Đồ Án Thiết kế dây chuyền sản xuất ống Inox

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    LỜI NÓI ĐẦU

    Trong sự nghiệp xây dựng và phát triển đất nước, đối với ngành công nghiệp của chúng ta hiện nay thì ngành công nghiệp chế tạo đã có vị trí quan trọng trong xã hội góp phần vào chủ trương công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước, nhiệm vụ hàng đầu là phải xây dựng cơ sở hạ tầng sản xuất, trong đó có các nhà máy cán cuốn ống , để có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng trang trí nội ngoại thất trong xây dựng và thay thế dần việc sử dụng hàng gỗ mộc, nhằm hạn chế nạn phá rừng gây ảnh hưởng đến môi trường sinh thái.
    Sau thời gian tìm hiểu và làm quen dây chuyền sản xuất ống Inox tại công ty ôtô và thiết bị điện Đà Nẵng.
    Được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo Lưu Đức Hoà, và các thầy cô trong khoa và các anh chị kỹ sư đi trước đã tạo điều kiện thuận lợi giúp em trong quá trình hoàn thành đề tài tốt nghiệp “Thiết kế dây chuyền sản xuất ống Inox “ một cách tốt nhất.
    Tuy nhiên do khả năng và kinh nghiệm còn hạn chế nên trong quá trình thực hiện không thể tránh khỏi sai sót, kính mong sự góp ý và sự chỉ dẫn của các thầy cô giáo, các anh chị kỹ sư cùng các bạn sinh viên.
    Cuối cùng em xin thành thật cảm ơn thầy Lưu Đức Hoà đã dành nhiều thời gian giúp đỡ, các thầy cô giao trong nhà trường đã dạy em năm năm qua, các anh chị kỹ sư đi trước cùng các bạn sinh viên trong khoa đã có nhiều ý kiến đóng góp để em hoàn thành đề tài này.

    MỤC LỤC
    Trang
    LỜI NÓI ĐẦU
    CHƯƠNG I :CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ BIẾN DẠNG KIM LOẠI - GIA CÔNG ÁP LỰC
    1.1 Khái niệm về biến dạng kim loại 4
    1.1.1 Biến dạng đàn hồi 4
    1.1.2 Biến dạng dẻo .4.
    1.1.3 Biến dạng phá huỷ 4
    1.2 Biến dạng đàn hồi .4
    1.3 Biến dạng dẻo 5
    1.3.1 Biến dạng dẻo của đơn tinh thể .5
    1.3.2 Biến dạng dẻo của đa tinh thể 7
    1.4 Phá huỷ . 7
    1.4.1 Phá huỷ trong điều kiện tải trọng tĩnh . 7
    1.4.2 Phá huỷ trong điều kiện tải trọng thay đổi theo chu kỳ . 8
    1.4.3 Phá huỷ ở nhiệt độ cao 8
    1.5 Các ảnh hưởng của biến dạng dẻo đến tính chất của kim loại và hợp
    kim .8
    1.6 Các yếu tố ảnh hưởng đến tính dẻo và biến dạng dẻo của kim loại 9
    1.6.1 Anh hưởng của trạng thái ứng suất .9
    1.6.2 Anh hưởng của ứng suất dư 9
    1.6.3 Anh hưởng của thành phần hoá học và tổ chức kim loại .9
    1.6.4 Anh hưởng của nhiệt độ .10
    1.6.5 Anh hưởng của tốc độ biến dạng .10
    1.6.6 Anh hưởng của ma sát ngoài 10
    1.7 Trạng thái ứng suất và phương trình dẻo 10
    1.8 Khái quát các dạng cơ bản của gia công kim loại bằng áp lực .13
    1.8.1 Khái niệm .13
    1.8.2 Một số định luật áp dụng trong gia công biến dạng .13
    1.8.3 Cán kim loại .14

    CHƯƠNG II : GIỚI THIỆU VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP HÀN ỐNG INOX
    2.1 Giới thiệu về Inox 16
    2.1.1 Giới thiệu về sản phẩm Inox 16
    2.1.2 Giới thiệu các ống Inox đang sử dụng trên thị trường 16
    2.1.3 Giới thiệu các loại ống Inox thường gặp .16
    2.2 Các phương pháp hàn ống Inox .18
    2.2.1 Hàn hồ quang tự động và bán tự động .18
    2.2.2 Hàn điện tiếp xúc đường 20
    2.2.3 Hàn bằng khí 22

    CHƯƠNG III THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CÁN VÀ HÀN ỐNG INOX
    3.1 Thiết kế công nghệ cán ống Inox .23
    3.1.1 Các phương pháp chế tạo ống .23
    3.1.2 Thiết kế công nghệ cán ống Inox .25
    3.2 Thiết kế công nghệ hàn ống Inox .33
    3.2.1 Điện cực hàn 34
    3.2.2 Khí bảo vệ Argon 34
    3.2.3 Máy cắt hồ quang 34
    3.2.4 Chế độ hàn .35
    3.2.5 Chế độ bảo vệ quá trình hàn 35

    CHƯƠNG III : THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC VÀ ĐỘNG LỰC HỌC MÁY
    4.1 Thiết kế động học máy .36
    4.1.1 Phân tích lựa chọn phương án 36
    4.1.2 Các bộ phận chính trong dây chuyền sản xuất ống Inox .41
    4.1.3 Số vòng quay trục cán .41
    4.1.4 Chọn số vòng quay động cơ điện .42
    4.2 Thiết kế động lực học máy 43
    4.2.1 Tính lực tác dụng lên các trục uốn .43
    4.2.2 Tính moment cán và công suất động cơ 46

    CHƯƠNG IV : THIẾT KẾ CÁC CUM KẾT CẤU MÁY
    5.1 Thiết kế hộp giảm tốc 48
    5.1.1 Lựa chọn sơ đồ động và phân phối tỉ số truyền .48
    5.1.2 Thiết kế các bộ truyền .50
    5.1.3 Thiết kế trục và then 61
    5.2 Thiết kế hộp phân lực .75
    5.2.1 Chọn sơ đồ động hộp phân lực 75
    5.2.2 Thiết kế các bộ truyền 76
    5.2.3 Tính trục, then, và chọn ổ 82
    5.3 Tính chọn các bộ truyền động và khớp nối 89
    5.3.1 Tính chọn trục chính .89
    5.3.2 Tính chọn khớp nối trục .91
    5.3.3 Tính chọn trục truyền .93
    5.4 Tính toán, thiết kế cụm lô cán ngang .95
    5.4.1 Tính trục đỡ trục cán, chọn then ổ .95
    5.4.2 Tính chọn thân giá cán 98
    5.4.3 Tính chọn gối đỡ, và vít điều chỉnh lượng ép cho trục cán 101
    5.5 Tính toán, thiết kế cụm lô cán ngang .103
    5.5.1 Tính chọn các chi tiết 104
    5.6 Tính toán thiết kế cụm máy mài sản phẩm 105
    5.7 Tính toán thiết kế cụm máy cắt ống .106

    CHƯƠNG VI:AN TOÀN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY
    6.1 Lắp đặt .110
    6.2 Vận hành 110
    6.3 Bảo dưỡng máy cán .111
    6.4 Thay thế .112

    KẾT LUẬN CHUNG .113

    TÀI LIỆU THAM KHẢO 114
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...