Đồ Án Thiết kê dao

Phần I: Thiết kế dao tiện định hình.
I.1. Chi tiết cần gia công:
Vật liệu chi tiết 45 có bơ= 750 Mpa ( 75 KG/mm2)
Hình dạng chi tiết gia công:

I.1.1. Phân tích chi tiết :
Chi tiết gia công có mặt cầu,mặt côn và mặt trụ. Kết cấu chi tiết cân đối. Độ chênh lệch đường kính không quá lớn.
Vật liệu làm chi tiết là thép 45.
Độ chính xác gia công không cao(sai lệch kích thước ±0,1)
I.1.2. Chọn loại dao:
ở chi tiết này, có thể dùng dao lăng trụ hay dao tròn đều được cả. Song ta chọn dao tiện định hình hình lăng trụ vì:
ã Dao tiện định hình lăng trụ được kẹp chặt bằng máng cá và vít giữ nên có độ cứng vững cao hơn.
ã Góc sau của dao tiện định hình lăng trụ có thể chọn được lớn hơn để tăng tuổi bền của dao.
ã Dao tiện định hình lăng trụ chỉ gây sai số 1.
Căn cứ vào chiều sâu max của chi tiết:
tmax = Rmax - Rmin = 14– 8,14 = 5,86 (mm), tra bảng 3.2.b, ta có cỡ dao 2.
Kích thước cơ bản của dao như sau:
Phần cắt Phần kẹp
B H E A F r d M
14 75 6 20 10 0,5 3 29,464
I.1.3. Chọn cách gá dao:
Dao được chọn theo cách gá thẳng là hợp lý vì:
ã Nếu chọn gá nâng hoặc nghiêng thì tại cung tròn ta chi có thể làm chính xác được một phía, phía còn lại vẫn gây sai số.
ã Nếu chọn dao co mặt trước nâng sẽ làm cho phần dao gia công cung tròn phức tạp, hơn nữa do độ chính xác gia công không cao.
I.1.4. Chọn thông số hình học dụng cụ:
Theo bảng 3.4 sách” hướng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại “ với b = 75 KG/mm2 :
1. Chọn góc trước:  = 22o
2. Chọn góc sau:  = 10o
“góc trước và sau là tại các điểm cơ sở.”
I.2. Tính toán dao tiện định hình lăng trụ gá thẳng:
I.2.1. Chọn điểm cơ sở:
Chi tiết này không có gì đặc biệt, nên điểm cơ sở được chọn là điểm 1- điểm gần tâm chi tiết nhất, hay xa chuẩn kẹp nhất. Chọn tại điểm gần tâm chi tiết để không phải chọn lại góc sau .
I.2.2.Tính toán thiết kế profin của dao:
Profin của dao được tính trong hai tiết diện:
ã Trong tiết diện pháp tuyến có chiều cao hi.
ã Trong tiết diện mặt trước có chiều cao ζi .