Đồ Án Thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn vỏ máy gọt bút chì từ nhựa PolyPropylen có ứng dụng các phần m

Đề tài: Thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn vỏ máy gọt bút chì từ nhựa PolyPropylen có ứng dụng các phần mềm CAD/CAM như SolidWorks 2005, Mastercam X và công cụ tính toán mô phỏng quá trình đúc phun Moldflow Plastics Insights 5.0


MỤC LỤC
MỤC LỤC . 1
Lời nói đầu . 5
CHƯƠNG 1. CÔNG NGHỆ ĐÚC PHUN SẢN PHẨM NHỰA . 7
I. Chất dẻo 7
1.1. Định nghĩa . 7
1.2. Phân loại chất dẻo 7
1.3. Những tính chất của chất dẻo 8
1.4. Các chất phụ gia sử dụng trong chất dẻo 9
II. Các phương pháp gia công chất dẻo . 10
2.1. Công nghệ cán 10
2.2. Công nghệ phủ chất dẻo . 10
2.3. Công nghệ đùn 11
2.4. Gia công vật thể rỗng . 11
2.5. Công nghệ ép 11
2.6. Công nghệ tạo xốp chất dẻo 12
2.7. Công nghệ hàn chất dẻo . 12
2.8. Công nghệ dán chất dẻo . 12
2. 9. Công nghệ đúc phun 12
III. Công nghệ đúc phun gia công sản phẩm nhựa 13
3.1. Vật liệu sử dụng để đúc . 13
3.2. Máy đúc phun . 15
3.2.1. Phân loại máy đúc phun 16
3.2.2. Nhiệm vụ và đặc trưng quan trọng của các cụm kết cấu 17
3.3. Quá trình đúc phun . 22
3.3.1. Giai đoạn dẻo hóa và chuyển hóa vật liệu sang trạng thái nóng chảy 22
3.3.2. Giai đoạn điền đầy khuôn và làm nguội sản phẩm 23
3.3.3. Giai đoạn lấy sản phẩm ra khỏi khuôn . 25
3.4. Khuôn đúc phun . 26
3.4.1. Định nghĩa và các thành phần cơ bản của khuôn 27
3.4.2. Phân loại khuôn . 29
3.4.3. Hệ thống cấp nhựa 32
3.4.4. Hệ thống đẩy . 34
3.4.5. Điều khiển nhiệt độ khuôn . 37
3.4.6. Lõi mặt bên . 38
3.4.7. Các chi tiết khuôn cơ bản . 41
3.5. Các khuyết tật của sản phẩm đúc phun và cách khắc phục 43
3.5.1. Đường hàn và đường hợp 43
3.5.2.Cản khí 44
3.5.3.Vết nứt 45
3.5.4. Sự cong vênh . 45
3.5.5. Sự tạo đuôi 46
3.5.6. Lõm co và rỗ co 46
3.5.7. Sản phẩm thiếu nhựa . 47
CHƯƠNG 2. KỸ THUẬT và các phẦN MỀM CAD/CAM - cnc 49
I. Nguyên lý chung của kỹ thuật CAD/CAM 49
1.1. Quá trình CAD 49
1.2. Quá trình CAM . 50
II. Phần mềm Mastercam X 53
2.1. Giới thiệu chung . 53
2.2. Giao diện vùng làm việc của Mastercam X 54
2.3. Thiết lập thông số gia công trên máy 57
2.4. Xuất mã NC 62
III. Phần mềm SolidWorks 2005 . 62
3.1. Giới thiệu chung . 62
3.2. Giao diện và một số chức năng cơ bản . 63
3.2.1. Mở một bản vẽ SolidWorks . 64
3.2.2.Vẽ phác . 64
3.3.3. Chức năng tiện ích trong thiết kế 3D 66
3.3.4. Bản vẽ lắp 68
IV. Phần mềm Moldflow Plastics Insights 70
4.1. Giới thiệu chung . 70
4.2. Giao diện chương trình 71
4.3. Các chức năng chính 71
4.4. Các loại kết quả 72
CHƯƠNG 3.THIẾT KẾ KHUÔN ÉP PHUN SẢN PHẨM NHỰA 76
I. Máy gọt bút chì . 76
1.1. Thiết kế sản phẩm máy gọt bút chì có ứng dụng SolidWorks 2005 . 76
1.2. Công dụng và nguyên lý hoạt động của máy gọt bút chì 79
1.2.1. Công dụng 79
1.2.2. Nguyên lý hoạt động . 79
1.3. Tính công nghệ của vỏ máy gọt bút chì 80
II. Thiết kế khuôn đúc 81
2.1. Cơ sở dữ liệu cho thiết kế khuôn 81
2.2. Các bước thiết kế khuôn đúc . 82
2.2.1 Vẽ to hình sản phẩm, xác định đường phân khuôn . 82
2.2.2. Xác định vị trí đặt miệng phun và chốt đẩy . 83
2.2.3. Xác định bạc cuống phun . 83
2.2.4. Xác định hệ thống lõi mặt bên, miếng ghép lòng và lõi khuôn 84
2.2.5. Xác định hệ thống làm nguội, vị trí chốt dẫn hướng và vít kẹp 87
2.2.6.Thiết kế chiều dày của các tấm khuôn 88
2.2.7. Xác định quá trình đẩy và độ dày tấm đẩy . 89
2.2.8. Xác định vòng định tâm và bu lông vòng nâng 90
2.2.9. Hoàn chỉnh sơ đồ khuôn . 92
2.2.10. Tính lực kẹp khuôn và lực đẩy vật đúc 944
2.2.11.Chọn loại máy đúc 955
2.2.12. Lắp đặt khuôn . 966
2.2.13. Lưu giữ khuôn . 966
2.3. Ứng dụng Moldflow Plastics Insights để mô phỏng tính toán đúc phun . 977
2.3.1. Thiết đặt thông số đầu vào . 977
2.3.2.Kết quả thu được . 100
III. Ứng dụng MasterCAM X trong việc gia công, chế tạo khuôn . 104
CHƯƠNG 4. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG LÒNG KHUÔN, LÕI KHUÔN . 112
I. Quy trình công nghệ gia công lòng khuôn 112
1.1. Dạng sản xuất . 112
1.2. Phương pháp chế tạo phôi . 112
1.3. Thứ tự các nguyên công . 113
1.4. Tính chế độ cắt . 114
1.4.1.Nguyên công 1 . 114
1.4.2.Nguyên công 2 . 114
1.4.3. Nguyên công 3 119
1.4.4.Nguyên công 4 . 130
1.4.5. Nguyên công 5 131
1.4.6. Nguyên công 6 131
1.4.7. Nguyên công 7 132
1.4.8. Nguyên công 8 133
1.4.9. Nguyên công 9 133
1.4.10. Nguyên công 10 . 133
1.4.11. Nguyên công 11 . 134
1.4.12. Nguyên công 12 . 134
1.4.13. Nguyên công 13 . 134
II. Quy trình công nghệ gia công lõi khuôn . 134
2.1. Dạng sản xuất . 134
2.2. Phương pháp chế tạo phôi . 135
2.3. Thứ tự các nguyên công . 136
2.4. Tính chế độ cắt . 137
2.4.1. Nguyên công 1 137
2.4.2.Nguyên công 2 . 137
2.4.3. Nguyên công 3 141
2.4.4. Nguyên công 4 153
2.4.5. Nguyên công 5 154
2.4.6. Nguyên công 6 154
2.4.7. Nguyên công 7 155
2.4.8. Nguyên công 8 156
2.4.9. Nguyên công 9 157
2.4.10. Nguyên công 10 . 158
2.4.11. Nguyên công 11 . 158
2.4.12. Nguyên công 12 . 158
2.4.13. Nguyên công 13 . 158
Kết luận 15959
PHỤ LỤC 1 160
I. Chương trình gia công lòng khuôn 160
1.1. Chương trình gia công phay lòng khuôn . 160
1.2. Chương trình gia công các lỗ trên miếng ghép lòng khuôn 161
II. Chương trình gia công lõi khuôn . 162
2.1. Chương trình phay lõi khuôn . 162
2.2. Chương trình gia công các lỗ trên miếng ghép lõi khuôn . 163
PHỤ LỤC 2. Các kẾT QUẢ MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC PHUN 164
Tài liệu tham khảo . 178