Luận Văn Thiết kế cải tiến quá trình cho công ty cổ phần bao bì đại lục

Luận văn tốt nghiệp. i
Nhiệm vụ luận văn tốt nghiệp. ii
Lời cảm ơn. iii
Tóm tắt luận văn tốt nghiệp. iv
Mục lục. v
Danh sách hình vẽ. vii
Danh sách bảng biểu. ix
Danh sách các từ viết tắt x

CHƯƠNG 1. MỞ ÐẦU 1
1.1 Ðặt vấn đề. 1
1.2 Mục tiêu luận văn. 1
1.3 Nội dung nghiên cứu. 2
1.4 Phạm vi và giới hạn. 2
1.4.1 Phạm vi 2
1.4.2 Giới hạn. 2
1.5 Cấu trúc của luận văn. 3

CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT 4
2.1 Giới thiệu về cải tiến quá trình. 4
2.2 Giới thiệu về 6 Sigma [4] 7
2.3 Những công cụ cơ bản cho cải tiến quá trình. 11
2.4 Một số lý thuyết hỗ trợ khác. 17
2.5 Đánh giá năng lực quá trình [1][3] 18
2.6 Biểu đồ kiểm soát (Control Chart) [1][3] 20
2.7 Giới thiệu phần mềm Minitab. 22
2.8 Phương pháp nghiên cứu. 23
2.9 Các bài báo liên quan. 25

CHƯƠNG 3. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC 28
3.1 Giới thiệu công ty cổ phần nhựa 04. 28
3.2 Cơ cấu tổ chức của công ty cổ phần Bao bì Đại Lục. 28
3.2.1 Tình hình tổ chức quản lý. 28
3.2.2 Thời gian làm việc và thời gian nghỉ ngơi của nhà máy. 30
3.3 Sản phẩm chính công ty cổ phần Đại Lục – nhà máy Hố Nai 31
3.3.1 Sản phẩm 31
3.3.2 Đặc điểm sản phẩm bao PP. 31
3.4 Quy trình sản phẩm 32
3.4.1 Quy trình sản xuất bao bì tồng quát 32
3.4.2 Quy trình công nghệ kéo sợi 32
3.4.3 Quy trình công nghệ dệt 33
3.4.4 Qui trình công nghệ cắt manh và may. 34
3.5 Dòng lưu chuyển thông tin trong nhà máy. 35
3.6 Hệ thống quản lý chất lượng. 36
3.6.1 Chính sách chất lượng. 36
3.6.2 Sơ đồ quản lý chất lượng. 38
3.6.3 Quy trình kiểm tra chất lượng. 39

CHƯƠNG 4. PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG 44
4.1 Trình tự phân tích. 44
4.2 Yêu cầu vận hành. 44
4.3 Xác định kích thước mẫu. 44
4.4. Kiềm định tính chuẩn của mẫu. 45
4.4.1 Trọng lượng sợi chỉ 46
4.4.2 Bản chỉ 49
4.4.3 Lực kéo đứt sợi chỉ 51
4.4.4 Độ giãn dài sợi chỉ 53
4.5 Biểu đồ biến số. 57
4.5.1 Trọng lượng sợi chỉ 57
4.5.2 Bản chỉ 60
4.5.3 Lực kéo đứt sợi chỉ 64
4.5.4 Độ giãn dài sợi chỉ 67
4.6. Phân tích nguyên nhân gây mất năng lực quá trình. 69

CHƯƠNG 5. THIẾT KẾ CHI TIẾT VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN MỀM HỖ TRỢ 75
5.1 Phân tích thống kê quá trình canh chỉnh máy. 75
5.2 Kiểm soát nguyên liệu đầu vào. 76
5.2.1 Phương án lấy mẫu đơn [15] 77
5.2.2. Phương án lấy mẫu kép [15]: 77
5.2.3. Phương án lấy nhiều mẫu [15]: 78
5.3 Phát triển phần mềm hỗ trợ và hướng dẫn sử dụng. 81
5.3.1 Module Kế hoạch lấy mẫu. 81
5.3.2 Module Công cụ kiểm soát 85

CHƯƠNG 6. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ. 106
6.1 Kết quả. 106
6.2 Kiến nghị 106
6.3 Đánh giá. 107
6.3.1 Ưu điểm 107
6.3.2 Nhược điểm 107
6.4 Mở rộng. 107