Báo Cáo Tên đề bài : Thiết kế bản vẽ rèn cho chi tiết : Trục khuỷu máy dập tấm Vật liệu chi tiết : Thép 40Cr

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Bài Thực Hành Số 2


    Tên đề bài : Thiết kế bản vẽ rèn cho chi tiết : Trục khuỷu máy dập tấm
    Vật liệu chi tiết : Thép 40Cr
    Số lượng : Loạt nhỏ.
    Nhiệm vụ :
    1.Phân tích tính công nghệ của chi tiết và chọn hình dáng hợp lý cho vật rèn.
    2.Xác định kích thước của bản vẽ vật rèn.
    3.Xác định hình dáng và kích thước phôi rèn
    4.Các bản vẽ sau trên khổ giấy A[SUB]4[/SUB] theo yêu cầu của vẽ kỹ thuật cơ khí:
    - Bản vẽ chi tiết
    - Bản vẽ vật rèn

    I. Phân tích tính công nghệ của chi tiết và chọn hình dáng hợp lý cho vật rèn.

    Khi chọn hình dáng kích thước cho vật rèn cần chú ý một số dấu hiệu sau:
    a)Tránh thiết kế vật rèn có mặt côn và hình nêm, nhất là những mặt côn và hình nêm nhỏ.
    b)Tránh thiết kế vật rèn có bề mặt trụ giao nhau hay những bề mặt giao nhau theo đường bậc hai trở lên.
    c)Tránh bớt những bề mặt có nhiều bậc, hay nếu được đưa phần nhỏ ở giữa về cùng một phía để tiện khi rèn, nhất là những chi tiết nhỏ
    d)Tránh thiết kế phôi rèn có gân mỏng.
    e)Không thiết những mặt bích có gờ lồi và những chỗ lồi nằm ở phần trong của chi tiết.
    f)Nếu có thể được nên chia các chi tiết có kết cấu hình dáng phức tạp thành nhiều phần đơn giản để thuận tiện khi rèn.
              Theo bản vẽ chi tiết ta thấy đây là chi tiết dạng trục bậc, sản xuất đơn chiếc nên dễ dàng thích ứng để rèn tự do.Vì thế, để thành lập bản vẽ vật rèn theo chỉ dẫn bảng 2.1(Trang 101 Hướng dẫn bài tập công nghệ phôi HVKTQS) có thể xác định lượng dư và dung sai cho các kích thước vật rèn.


    II.Thành lập bản vẽ vật rèn

    Hình 1: Kích thước chi tiết cần gia công.


    Hình 2: Chia bậc vật rèn.
    Vì chiều cao tối thiểu của bậc h=8 mm, nên ta không thể rèn được đoạn có đường kính d[SUB]1[/SUB] và d[SUB]2[/SUB] riêng biệt. Do vậy ta rèn 2 đoạn d[SUB]1[/SUB] và d[SUB]2[/SUB] thành một bậc rồi tiến hành gia công cơ khí (ta có thể sử dụng máy tiện).Như vậy ta chia vật rèn làm 3 phần I, II, III với các kích thước như trên hình số 2
    Để dễ phân biệt khi xác định các thông số của bản vẽ vật rèn, chia vật rèn ra làm 3 đoạn. Dựa vào chiều dài toàn bộ L = 672mm và đường kính từng đoạn của vật rèn
    xác định lượng dư và dung sai theo chỉ dẫn bảng 2.1 như sau:








    long
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...