Tài liệu Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn Ngành sản xuất Xi măng

Mục lục 1
Mở đầu 4
1. Giới thiệu chung .5
1.1 Sản xuất sạch hơn 5
1.2 Công nghiệp sản xuất xi măng .6
1.3 Quy trình công nghệ sản xuất xi măng .10


1.1.1. Chuẩn bị nguyên liệu .12
1.1.2. Nghiền phối liệu .14
1.1.3. Nung clinker .15
1.1.4. Làm nguội clinker 16
1.1.5. Ủ clinker .16
1.1.6. Nghiền xi măng 17
1.1.7. Đóng bao .17


2. Sử dụng tài nguyên và các vấn đề môi trường 18
2.1 Tiêu thụ tài nguyên .18
2.1.1 Tiêu thụ nguyên liệu 18
2.1.2 Tiêu thụ năng lượng 18
2.2 Tác động môi trường 21
2.2.1 Phát thải khí .21


2.2.2. Nước thải .24
2.2.3. Chất thải rắn 24


2.3 Tiềm năng sản xuất sạch hơn của ngành xi măng .25
3. Cơ hội sản xuất sạch hơn 26


3.1. Quản lý nội vi, quản lý sản xuất tốt .26
3.2. Kiểm soát quy trình .27


3.3 Thay đổi / Cải tiến qui trình, thiết bị 27
3.3.1 Sử dụng máy nghiền con lăn /trục (roller mill) trong nghiền
nguyên liệu .27
3.3.2 Sử dụng thiết bị nghiền con lăn đứng để nghiền xi măng .28


3.3.3. Sử dụng thiết bị nghiền trục ngang (Horomill) .29
3.3.4. Cải tạo Quạt và tối ưu hóa trong các lò nung 30
3.3.5. Lắp đặt hoặc nâng cấp hệ thống sấy sơ bộ (tháp trao đổi nhiệt) /


thiết bị can xi hóa (Precalciner) trong sản xuất clinker bằng lò quay
phương pháp khô 30
3.3.6 Sử dụng thiết bị phân ly hiệu suất cao 31
3.3.7 Lắp biến tần VSD: .32
3.4 Thay đổi công nghệ 32
3.5 Thay đổi nguyên liệu và nhiên liệu .33


3.5.1 Sử dụng chất thải thay thế một phần nhiên liệu lò nung .33
3.5.2. Sử dụng phụ gia trong quá trình xi măng 34


3.6 Thu hồi, Tuần hoàn, tái sử dụng 34
3.6.1 Thu hồi bụi hỗn hợp nguyên liệu từ khâu nghiền chuẩn bị
nguyên liệu, 34
3.6.2 Thu hồi xi măng từ hệ thống lọc bụi xử lý của thiết bị nghiền xi
măng 34
3.6.3 Thu hồi nhiệt thải để phát điện sử dụng cho sản xuất clinker .35
3.7 Một số giải pháp có đầu tư cao 36
4. Thực hiện sản xuất sạch hơn 36


4.1Bước 1: Khởi động .37

4.1.1Công việc 1: Thành lập nhóm đánh giá SXSH 37

4.1.2 Công việc 2: Phân tích các công đoạn và xác định lãng phí .41
4.2 Bước 2: Phân tích các công đoạn sản xuất 47
4.2.1 Công việc 3: Chuẩn bị sơ đồ dây chuyền sản xuất .47


4.2.2Công việc 4: Cân bằng vật liệu 48
4.2.3. Công việc 5: Xác định chi phí của dòng thải .50


4.2.4 Công việc 6: Xác định các nguyên nhân của dòng thải .53
4.3 Bước 3: Đề ra các giải pháp SXSH 55
4.3.1 Công việc 7: Đề xuất các cơ hội SXSH .55
4.3.2 Công việc 8: Lựa chọn các cơ hội có thể thực hiện được .57
4.4 Bước 4: Chọn lựa các giải pháp SXSH 58
4.4.1 Công việc 9: Phân tích tính khả thi về kỹ thuật .5

4.4.2. Công việc 10: Phân tích tính khả thi về mặt kinh tế 59
4.4.3. Công việc 11: Đánh giá ảnh hưởng đến môi trường .61


4.4.4 Công việc 12: Lựa chọn các giải pháp thực hiện 61
4.5 Bước 5: Thực hiện các giải pháp SXSH .62
4.5.1. Công việc 13: Chuẩn bị thực hiện .62
4.5.2. Công việc 14: Thực hiện các giải pháp .63


4.5.3 Công việc 15: Quan trắc và đánh giá các kết quả .65
4.5.4 Công việc 16: Duy trì SXSH 65
4.6 Chú ý khi thực hiện chương trình SXSH 66


4.6.1Các yếu tố bất lợi cho việc thực hiện SXSH 66
4.6.2. Các yếu tố thành công của chương trình SXSH .66


5. Xử lý môi trường 67
5.1 Xử lý bụi 67
5.2 Xử lý khí thải khác 68
5.2.1 Xử lý SO2: .68
5.2.2 Xử lý khí NOx .68
Tài liệu tham khảo .69