Luận Văn Sử dụng phần mềm autodesk inventor mô phỏng phần cơ khí của máy cán tole 5 sóng vuông

MỤC LỤC
˜ & ™
PHẦN MỞ ĐẦU 1
PHẦN I: KHẢO SÁT MỘT SỐ HÃNG TOLE VÀ MÁY CÁN 3
CHƯƠNG1: KHẢO SÁT CÁC HÃNG TOLE ĐANG CÓ MẶT TRÊN THỊ TRƯỜNG 3
1.1. Một số hãng tole. 3
1.1.1. Hãng tole Hoa Sen. 3
1.1.2. Hãng tole Phương Nam 3
1.1.3. Hãng tole Đông Á 3
1.2. Công dụng của tole. 4
CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU MỘT SỐ MÁY CÁN TOLE SÓNG ĐANG SỬ DỤNG 5
2.1. Ưu điểm của tole sóng. 5
2.2. Giới thiệu sơ lược một số máy cán tole sóng và sản phẩm 5
2.2.1. Máy cán tole 9 sóng vuông 1 tầng. 5
2.2.2. Máy cán tole sóng giả ngói 5
2.2.3. Máy cán tole sóng tròn. 6
2.2.4. Máy cán tole 5 sóng vuông. 6
2.2.4.1. Thông số kỹ thuật 6
2.2.4.2. Tính năng kỹ thuật máy cán. 6
2.2.4.3. Sơ đồ nguyên lí hoạt động của máy cán tole. 7
PHẦN II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CÁN 8
CHƯƠNG 1: KHÁI QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ CÁN 8
1.1. Giới thiệu sơ lược về công nghệ cán. 8
1.2. Sản phẩm cán. 8
1.3. Cấu tạo và phân loại máy cán. 8
1.3.1. Phân loại 8
1.3.2. Cấu tạo. 9
CHƯƠNG 2: TÍNH CHẤT KIM LOẠI TRONG GIA CÔNG 10
2.1. Một số khái niệm cơ bản. 10
2.1.1. Biến dạng dẻo của kim loại 10
2.1.2. Biến dạng đàn hồi 10
2.1.3. Phá hủy. 10
2.1.4. Biến dạng nóng. 11
2.1.4.1. Khái niệm 11
2.1.4.2. Quá trình xảy ra biến dạng nóng. 11
2.2. Tính chất kim loại trong gia công áp lực. 11
2.2.1. Tính chất lý học. 11
2.2.2. Tính chất cơ học. 11
2.2.3. Tính công nghệ. 12
2.3. Các định luật gia công biến dạng. 12
2.3.1. Định luật về trở lực nhỏ nhất 12
2.3.2. Định luật thể tích không đổi 12
2.3.3. Định luật về ứng suất trượt 12
2.3.4. Định luật đồng dạng. 12
2.3.5. Định luật tồn tại ứng suất dư sau khi biến dạng. 13
2.3.6. Định luật song song tồn tại biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo. 13
CHƯƠNG 2: CÔNG NGHỆ CÁN NÓNG, CÁN NGUỘI, CÁN HÌNH VÀ CÁN THÉP TẤM 14
3.1. Cán nóng kim loại 14
3.1.1. Nhiệt độ nung trước khi cán. 14
3.1.2. Nhiệt độ cán. 14
3.2.3. Nhiệt độ khi kết thúc cán. 14
3.2. Cán nguội kim loại 14
3.2.1. Những đặc điểm khi cán nguội kim loại 14
3.2.2. Các sản phẩm cán kéo nguội 15
3.3. Công nghệ cán hình. 15
3.3.1. Khái niệm 15
3.3.2. Cách phân loại lỗ hình. 16
3.3.2.1. Phân loại theo hình dạng. 16
3.3.2.2. Phân loại theo công dụng. 16
3.3.2.3. Phân loại theo cách gia công lỗ hình trên trục cán. 16
3.4. Cán tấm 17
3.4.1. Giới thiệu chung về cán các loại thép tấm 17
3.4.1.1. Phân loại 17
3.4.1.2. Công dụng. 17
3.4.2. Công nghệ sản xuất thép tấm dày. 17
3.4.3. Công nghệ sản xuất thép lá cán nguội 17
CHƯƠNG 4: CÁC THÔNG SỐ ĐẶC TRƯNG CHO CÔNG NGHỆ CÁN 18
4.1. Vùng biến dạng và các thông số đặc trưng. 18
4.1.1. Khái niệm 18
4.1.2. Vùng biến dạng. 18
4.2. Điều kiện ăn phôi và điều kiện cán ổn định. 20
4.2.1 Điều kiện ăn phôi vào trục cán. 20
4.2.2. Các phương pháp làm cho vật cán dễ ăn vào trục khi cán dọc. 20
4.3. Độ vượt và độ trễ. 21
4.4. Lực cán, mômen cán, công và công suất 21
4.4.1. Lực cán. 21
4.4.2. Momen cán và các momen khác sinh ra khi cán. 23
4.4.3. Tính toán công và công suất 24
PHẦN III: MÔ PHỎNG MÁY DỰA VÀO PHẦN MỀM AUTODESK INVENTOR 25
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ PHẦN MỀM AUTODESK INVENTOR 25
1.1. Tổng quan về Autodesk inventor. 25
1.2. Sơ lược các thao tác với Autodesk Inventor. 25
1.2.1. Mô hình hóa chi tiết 26
1.2.2. Tạo khối 3D solid. 26
1.2.3. Tính toán, thiết kế chi tiết 27
1.2.4. Lắp ráp các chi tiết 28
1.2.5. Mô phỏng trình tự lắp ráp. 28
1.2.6. Tạo bản vẽ 2D 29
CHƯƠNG 2: MÔ PHỎNG CÁC CHI TIẾT VÀ BỘ PHẬN CỦA MÁY CÁN TOLE 5 SÓNG VUÔNG 31
2.1. Mô phỏng các bộ phận cơ khí của máy. 31
2.1.1. Mô hình hóa lô cán. 31
2.1.1.1. Nhận xét các số liệu đo được từ máy cán tole thực tế. 31
2.1.1.2. Tạo mô hình 3D lô cán trục trên. 31
2.1.1.3. Tạo mô hình 3D lô cán trục dưới 34
2.1.2. Mô hình hóa trục cán. 35
2.1.2.1. Tạo mô hình 3D trục cán dưới 35
2.1.2.2. Tạo mô hình 3D trục cán trên. 40
2.1.3. Mô hình hóa ổ đỡ bi trục cán. 40
2.1.4. Mô hình hóa ống lót trục cán. 41
2.1.5. Mô hình hóa bộ phận điều chỉnh khe sáng. 41
2.1.6. Mô hình hóa bộ phận cắt trước. 42
2.1.6.1. Bộ trục dao. 42
2.1.6.2. Cơ cấu của bộ dao cắt trước. 43
2.1.7. Mô hình hóa bộ phận đuôi sau. 44
2.1.8. Mô hình hóa pittông và xilanh thủy lực. 45
2.1.9. Mô hình hóa bàn dẫn hướng tole. 45
2.2. Mô phỏng các bộ phận truyền động. 45
2.2.1. Mô hình hóa bộ truyền động bánh răng. 45
2.2.2. Mô hình hóa bộ truyền động xích. 47
2.2.2.1. Bộ truyền động xích giữa hai trục cán từ trục 1 đến trục 22. 47
2.2.2.2. Bộ truyền động xích giữa trục cuốn và trục cán 1. 49
2.2.2.3. Bộ truyền động xích giữa trục cán 22 và 23. 51
2.2.2.4. Bộ truyền động xích giữa trục motor và trục trung gian. 53
2.2.2.5. Bộ truyền động xích giữa trục trung gian lên trục cán 11. 55
2.3. Lắp ráp cặp trục cán 23. 55
2.4. Mô phỏng phần vỏ máy. 55
2.5. Mô hình hóa các bộ phận khác. 57
2.6. Mô phỏng liên kết các bộ phận máy. 58
2.7. Mô hình 3D máy hoàn chỉnh. 59
2.8. Mô phỏng động học máy cán. 60
2.9. Mô phỏng trình tự tháo lắp máy. 62
PHẦN IV: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 63
CHƯƠNG 1: VẬN HÀNH MÁY CÁN 63
CHƯƠNG 2: BẢO DƯỠNG MÁY CÁN 65
PHẦN V: ĐÁNH GIÁ VÀ KẾT LUẬN 66
TÀI LIỆU THAM KHẢO 67