Luận Văn Quy trình công nghệ sản xuất ống luồn dây điện và phụ kiện tại Công ty Cổ phần Khải Toàn

Báo cáo thực tập năm 2013
Đề tài: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG LUỒN DÂY ĐIỆN VÀ PHỤ KIỆN tại Công ty Cổ phần Khải Toàn
Định dạng file word


Mục lục
Chương 1 : Giới thiệu . 1
1.1. Giới thiệu về công ty cổ phần Khải Toàn 2
1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển . 2
1.1.2. Qui mô sản xuất – liên doanh 4
1.1.3. Thị trường phân phối sản phẩm 5
1.1.4. Các thương hiệu sở hữu 6
1.1.5. Các thành tựu đạt được . 6
1.1.6. Định hướng phát triển . 7
1.1.7. Sản phẩm . 8
1.1.8. Bộ máy tổ chức 9
1.1.9. Sơ đồ công ty 9
1.2. Giới thiệu về xưởng gia công sản xuất nhựa 10
Chương 2 : Cơ sở lý thuyết gia công máy đùn . 12
1.1. Thiết bị đùn . 12
2.2.1 Giới thiệu thiết bị đùn 12
2.2.2 Các loại thiết bị đùn . 12
2.2.3 Cấu trúc mày đùn 13
1.2. Nguyên liệu sản xuất . 19
2.2.1 Nhựa PVC . 19
2.2.2 Nhựa HDPE . 24
2.2.3 Chất độn 26
2.2.4 . Chất hóa dẻo . 26
2.2.5 . Chất ổn định . 27
2.2.6 . Chất tạo màu . 27
2.2.7 . Chất bôi trơn . 27
Chương 3 : Qui trình công nghệ . 28
3.1. Công nghệ sản xuất ống HDPE 28
3.1.1. Sơ đồ công nghệ . 28
3.1.2. Qui trình sản xuất 28
3.1.2.1 Nguyên liệu 28
3.1.2.2 Qui trình trộn . 29
3.1.2.3. Qui trình gia công máy đùn 29
3.1.2.4 Định hình sản phẩm . 29
3.1.3 Đặc điểm của sản phẩm 30
3.2. Công nghệ sản xuất ống PVC 30
3.2.1. Qui trình sản xuất 31
3.2.1.1 Nguyên liệu . 31
3.2.1.2 Qui trình trộn . 31
3.2.13 Quá trình đùn 32
3.2.1.4 Định hình sản phẩm . 32
3.2.2 Đặc điểm sản phẩm ống tròn 33
3.3. Công nghệ sản xuất phụ kiện . 33
3.3.1. Sơ đồ công nghệ . 33
3.3.2. Qui trình sản xuất 34
3.3.2.1. Nguyên liệu . 53
3.3.2.2. Qui trình ép phun . 34
Chương 4 : Máy móc sử dụng trong xưởng nhựa . 36
4.1. Dây chuyền sản xuất ống HDPE . 36
4.1.1. Thiết bị trộn 36
4.1.2. Thiết bị sấy . 37
4.1.3 Máy ép đùn 1 trục vít 37
4.1.3.1 Chức năng 37
4.1.3.2 Cấu tạo . 37
4.1.3.3 Các thông số làm việc của máy 39
4.1.3.4 Cơ chế làm việc 39
4.1.4 Thiết bị định hình khí nén 39
4.1.5. Máy cắt 41
4.2. Dây chuyền sản xuất ống PVC 41
4.2.1 Hệ thống trộn nguyên liệu 42
4.2.2 Máy đùn 2 trục vít . 43
4.2.2.1 Chức năng 44
4.2.2.2 Cấu tạo . 45
4.2.2.3 Cơ chế làm việc của máy đùn . 50
4.2.2.4 Các thông số làm việc 51
4.2.3 Thiết bị định hình chân không . 51
4.2.3.1 Cấu tạo . 51
4.2.3.2 Cơ chế làm việc 52
4.2.4 Máy in chữ 52
4.2.5 Máy kéo 52
4.2.6 Máy cắt 53
4.3 Hệ thống máy ép phun sản xuất phụ kiện . 54
4.3.1 Cấu tạo 54
4.3.1.1 Hệ thống phun . 55
4.3.1.2 Hệ thống kẹp . 59
4.3.1.3 Hệ thống đóng mở khuôn 60
4.3.1.4 Bộ phận khuôn 61
4.3.1.5 Hệ thống hỗ trợ ép phun 64
4.3.1.6 Hệ thống điều khiển . 65
4.3.2 Các thông số làm việc của máy . 66
4.3.3 Cơ chế 66
Chương 5. Qui trình kiểm tra chất lượng sản phẩm 68
5.1 Bảng chỉ tiêu chất lượng sản phẩm 68
5.2 Các phương pháp kiểm tra chất lượng 69
5.2.1 Kiểm tra các tiêu chí cơ bản . 69
5.2.2. Kiểm tra độ bền va đập . 69
5.2.3. Kiểm tra độ bền phá vỡ . 71
5.2.4. Kiểm tra độ uốn cong 72
5.3. Một số lỗi thường gặp và cách khắc phục . 73
Chương 6. An toàn lao động 75
6.1 Qui định chung 75
6.2 An toàn phòng cháy chữa cháy . 75
6.3 Qui định việc sử dụng điện trong sản xuất 76
6.4 An toàn lao động . 76
6.5 An toàn thiết bị 77
Kết luận . 78
Tài liệu tham khảo 79


Danh mục hình ảnh và bảng biểu

Hình 1. Công ty cồ phần Khải Toàn . 1
Hình 2. Bộ máy tổ chức Công ty cổ phần Khải Toàn 9
Hình 3. Sơ đồ công ty . 9
Hình 4. Sơ đồ quản lý xưởng nhựa . 11
Hình 5. Sơ đồ bố trí xưởng nhựa . 11
Hình 6. Cấu trúc máy đùn 13
Hình 7. Sơ đồ qui trình sản xuất PVC 23
Hình 8. Sơ đồ qui trình sản xuất ống gân 28
Hình 9. Sơ đồ công nghệ sản xuất ống tròn 30
Hình 10. Hệ thống trộn nguyên liệu . 31
Hình 11. Sơ đồ công nghệ ép phun 34
Hình 12. Chu kỳ ép phun . 34
Hình 13. Dây chuyền sản xuất ống HDPE 36
Hình 14. Đầu tạo hình 38
Hình 15. Khuôn tạo hình . 39
Hình 16. Cấu trúc Downstream 40
Hình 17. Khuôn . 40
Hình 18. Thanh cố định ống 40
Hình 19. Sơ đồ bố trí thiết bị của dây chuyền sản xuất ống tròn 42
Hình 20. Hệ thống trộn nguyên liệu . 43
Hình 21. Máy đùn bausano 2 vít 1 đầu đùn 44
Hình 22. Máy đùn titan 58 2 vít 2 đầu đùn . 44
Hình 23. Cấu trúc máy đùn titan58 45
Hình 24. Xylanh và các đai gia nhiệt . 46
Hình 25. Vít đùn máy titan58 . 47
Hình 26. Hệ thống quạt làm mát . 48
Hình 27. Phễu cấp liệu . 48
Hình 28. Đầu tạo hình máy tintan58 49
Hình 29. Tấm chắn và lưới lọc 50
Hình 30. Máy định hình chân không . 50
Hình 31 Sơ đồ máy kéo . 53
Hình 32 Máy kéo và máy cắt 54
Hình 33. Máy ép phun . 54
Hình 34. Hệ thống máy ép phun . 55
Hình 35 Hệ thống phun . 55
Hình 36. Trục vít máy ép . 56
Hình 37. Bộ hồi tự hở hay van hồi tự mở . 57
Hình 38. Vị trí vòi phun trong hệ thống phun 55
Hình 39. Hệ thống kẹp . 59
Hình 40. Bộ phận kẹp khuôn (kết hợp thủy cơ học và pittong thủy lực) . 60
Hình 41. Bộ phận đóng mở – khuôn 60
Hình 42. Khuôn cái 61
Hình 43. Khuôn đực . 62
Hình 44. Hệ thống cấp nhựa . 63
Hình 45. Hệ thống thủy lực 64
Hình 46. Hệ thống điện . 65
Hình 47. Hệ thống làm mát . 65
Hình 48. Phân bố nhiệt độ máy ép . 66
Hình 49. Dụng cụ kiểm tra độ bền va đập . 70
Hình 50. Dụng cụ kiểm tra độ bền phá vỡ 71
Hình 51: Dụng cụ kiểm tra độ uốn cong . 72


Danh mục bảng biểu

Bảng 1. Bảng tính chất của nhựa HDPE 25
Bảng 2 : Chỉ tiêu chất lượng ống tròn 68
Bảng 3 : Chỉ tiêu chất lượng ống đàn hồi 69
Bảng 4. Bảng tiêu chuẩn các tiêu chí ngoại quan 59
Bảng 5. Một số lỗi thường gặp phải . 74