Luận Văn QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG LUỒN DÂY ĐIỆN VÀ PHỤ KIỆN tại Công ty Cổ phần Khải Toàn

Mục lục

Chương 1 : Giới thiệu 1
1.1. Giới thiệu về công ty cổ phần Khải Toàn 2
1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển 2
1.1.2. Qui mô sản xuất – liên doanh 4
1.1.3. Thị trường phân phối sản phẩm 5
1.1.4. Các thương hiệu sở hữu 6
1.1.5. Các thành tựu đạt được 6
1.1.6. Định hướng phát triển 7
1.1.7. Sản phẩm 8
1.1.8. Bộ máy tổ chức 9
1.1.9. Sơ đồ công ty 9
1.2. Giới thiệu về xưởng gia công sản xuất nhựa 10
Chương 2 : Cơ sở lý thuyết gia công máy đùn 12
2.1. Thiết bị đùn 12
2.2.1 Giới thiệu thiết bị đùn 12
2.2.2 Các loại thiết bị đùn 12
2.2.3 Cấu trúc mày đùn 13
2.2. Nguyên liệu sản xuất 19
2.2.1 Nhựa PVC 19
2.2.2 Nhựa HDPE 24
2.2.3 Chất độn 26
2.2.4 Chất hóa dẻo 26
2.2.5 Chất ổn định 27
2.2.6 Chất tạo màu 27
2.2.7 Chất bôi trơn 27
Chương 3 : Qui trình công nghệ 28
3.1. Công nghệ sản xuất ống HDPE 28
3.1.1. Sơ đồ công nghệ 28
3.1.2. Qui trình sản xuất 28
3.1.2.1 Nguyên liệu 28
3.1.2.2 Qui trình trộn 29
3.1.2.3. Qui trình gia công máy đùn 29
3.1.2.4 Định hình sản phẩm 29
3.1.3 Đặc điểm của sản phẩm 30
3.2. Công nghệ sản xuất ống PVC 30
3.2.1. Qui trình sản xuất 31
3.2.1.1 Nguyên liệu 31
3.2.1.2 Qui trình trộn 31
3.2.13 Quá trình đùn 32
3.2.1.4 Định hình sản phẩm 32
3.2.2 Đặc điểm sản phẩm ống tròn 33
3.3. Công nghệ sản xuất phụ kiện 33
3.3.1. Sơ đồ công nghệ 33
3.3.2. Qui trình sản xuất 34
3.3.2.1. Nguyên liệu 53
3.3.2.2. Qui trình ép phun 34
Chương 4 : Máy móc sử dụng trong xưởng nhựa 36
4.1. Dây chuyền sản xuất ống HDPE 36
4.1.1. Thiết bị trộn 36
4.1.2. Thiết bị sấy 37
4.1.3 Máy ép đùn 1 trục vít 37
4.1.3.1 Chức năng 37
4.1.3.2 Cấu tạo 37
4.1.3.3 Các thông số làm việc của máy 39
4.1.3.4 Cơ chế làm việc 39
4.1.4 Thiết bị định hình khí nén 39
4.1.5. Máy cắt 41
4.2. Dây chuyền sản xuất ống PVC 41
4.2.1 Hệ thống trộn nguyên liệu 42
4.2.2 Máy đùn 2 trục vít 43
4.2.2.1 Chức năng 44
4.2.2.2 Cấu tạo 45
4.2.2.3 Cơ chế làm việc của máy đùn 50
4.2.2.4 Các thông số làm việc 51
4.2.3 Thiết bị định hình chân không 51
4.2.3.1 Cấu tạo 51
4.2.3.2 Cơ chế làm việc 52
4.2.4 Máy in chữ 52
4.2.5 Máy kéo 52
4.2.6 Máy cắt 53
4.3 Hệ thống máy ép phun sản xuất phụ kiện 54
4.3.1 Cấu tạo 54
4.3.1.1 Hệ thống phun 55
4.3.1.2 Hệ thống kẹp 59
4.3.1.3 Hệ thống đóng mở khuôn 60
4.3.1.4 Bộ phận khuôn 61
4.3.1.5 Hệ thống hỗ trợ ép phun 64
4.3.1.6 Hệ thống điều khiển 65
4.3.2 Các thông số làm việc của máy 66
4.3.3 Cơ chế 66
Chương 5. Qui trình kiểm tra chất lượng sản phẩm 68
5.1 Bảng chỉ tiêu chất lượng sản phẩm 68
5.2 Các phương pháp kiểm tra chất lượng 69
5.2.1 Kiểm tra các tiêu chí cơ bản 69
5.2.2. Kiểm tra độ bền va đập 69
5.2.3. Kiểm tra độ bền phá vỡ 71
5.2.4. Kiểm tra độ uốn cong 72
5.3. Một số lỗi thường gặp và cách khắc phục 73
Chương 6. An toàn lao động 75
6.1 Qui định chung 75
6.2 An toàn phòng cháy chữa cháy 75
6.3 Qui định việc sử dụng điện trong sản xuất 76
6.4 An toàn lao động 76
6.5 An toàn thiết bị 77
Kết luận 78
Tài liệu tham khảo 79