Đồ Án Qui trình công nghệ gia công chi tiết tang phanh- giá hành tinh

QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT TANG PHANH- GIÁ HÀNH TINH

I. YÊU CẦU KỸ THUẬT :
Chi tiết có 2 chức năng, bên trong có 2 lỗ chính xác 50mm để làm giá đỡ lắp bánh răng hành tinh và làm nhiệm vụ phanh hãm ở bên ngoài.
Yêu cầu kỹ thuật chủ yếu:
- Độ không song song đường tâm các lỗ 500,02 mm so với tâm lỗ chính 1600,03 mm, sai lệch không quá 0,035mm/100mm
- Các đường tâm lỗ 160 mm nằm trên cùng mặt phẳng sai lệch không quá 0,025mm/100mm.
- Độ lệch tâm và không song song của lỗ 150 mm, 160 mm so với đường tâm chung sai lệch không quá 0,03mm
II. TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG:
1. NGUYÊN CÔNG 1: Tiện thô đường kính ngoài bên trái
a. Chọn máy: Máy 1M63 Có các thông số kỹ thuật :
+ Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công trên thân máy : 630 mm
+ Khoảng cách giữa 2 mũi tâm : 1400 mm
+ Kích thước lớn nhất của chi tiết trên bàn dao : 350 mm
+ Số tốc độ trục chính : 22
+ Phạm vi tốc độ trục chính : 12,5 20000 (vòng /phút )
+ Phạm vi bước tiến dọc : 0,064 1,025
ngang : 0,026 0,378
+ Kích thước dao ( rộng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )
+ Công suất động cơ truyền động chính : 13 ( kW )
b. Dụng cụ :
Dao tiện đầu cong gắn mảnh hợp kim cứng BK8
c . Sơ đồ gá đặt :
Chi tiết gá trêm mâm cặp 3 chấu phải tự định tâm vào đường kính lỗ 436mm và mặt đầu, định vị 5 bậc tự do.
d. Các bước gia công :
Tiện khoả mặt đầu lớn đạt kích thước 218mm
Khoả mặt đầu có kích thước 200, khoảng cách 32
Tiện đường kính ngoài 507mm.
e. Chế độ cắt :
Bước 1 Tiện khoả mặt đầu lớn đạt kích thước 218mm
+ Chiều sâu cắt : t = 3 mm
+ Lượng chạy dao : S = 0,6 mm/vòng.
+ Tốc độ cắt tra bảng 5-29 “ Sổ tay CNCTM ” => vb = 115 m/phút.
Các hệ số hiệu chỉnh :
Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào chù kỳ bền của dao K1= 1
Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào góc nghiên chính K2= 1,25
Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi K3=