Đồ Án nghiên cứu về công nghệ sản xuất xi măng của nhà máy xi măng hoàng thạch

Thảo luận trong 'Điện - Điện Tử' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    170
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Mục lục
    Lời nói đầu
    Chương I: Tổng quan về công nghệ sản xuất xi măng tại
    Nhà máy xi măng Hoàng Thạch 1
    1.1: Tổng quan về dây truyền sản xuất của nhà máy
    xi măng Hoàng Thạch 1
    1.2: Công nghệ sản xuất xi măng 1
    1.2.1: Công nghệ sản xuất và yêu cầu kỹ thuật 1
    1.2.2: Sơ đồ dây truyền công nghệ 6
    1.3: Hệ thống điều khiển TĐH nhà máy XMHT 8
    1.3.1: Hệ thống SDR 8
    1.3.2: Hệ thống SLS – COM 9
    1.3.3: Hệ thống FLS – QCX 9
    1.3.4: Hệ thống xử lý báo động 10
    1.3.5: Hệ thống xử lý đo lường 10
    1.3.6: Hệ thống tự động điều chỉnh, duy trì tự động
    các thông số kỹ thuật 11
    1.3.7: Hệ thống điều khiển logic 11
    Chương II: Điều khiển tốc độ bằng động cơ một chiều 13
    2.1: Đặc tính cơ của động cơ điện một chiều 13
    2.1.1: Phương trình đặc tính cơ 13
    2.1.2: Xét ảnh hưởng của các tham số đến
    đặc tính cơ điện một chiều 15
    2.2: Phương pháp điều chỉnh điện áp phần ứng động cơ 18
    2.3: Hệ thống TĐĐ chỉnh lưu - động cơ 20
    2.4: Sơ đồ chỉnh lưu cầu một pha 22
    Chương III: Nghiên cứu hệ thống điều khiển cân Dosimat 27
    3.1: Giới thiệu về công nghệ Dosimat 27
    3.2: Hệ thống TĐĐ 28
    3.3: Nguyên lý điều khiển cân Dosimat 29
    3.4: Phân tích hệ thống điều khiển Dosimat 31
    3.4.1: Sơ đồ khối hệ thống 31
    3.4.2: Sơ đồ nguyên lý chung của bộ cân Dosimat 32
    3.4.3: Phân tích khối U7 (mạch lực) 36
    3.4.4: Phân tích khối khuyếch đại xung (370-A05) 39
    3.4.5: Phân tích khối logic (370-A06) 41
    3.4.6: Phân tích khối điều chỉnh dòng điện và
    so sánh tạo xung 46
    3.4.7: Phân tích khối điều chỉnh tốc độ (370-A08) 50
    3.4.8: Phân tích bộ khuyếch đại (370-R) 53
    3.4,9: Phân tích bộ khuyếch đại (370-K) 53
    Chương IV: Khảo sát chất lượng hệ thống TĐĐ 57
    4.1: Sơ đồ cấu trúc hệ thống 57
    4.2: Tính mô hình động cơ 57
    4.3: Tính bộ biến đổi 58
    4.4: Mạch điều chỉnh dòng điện (370 – A07) 60
    4.5: Mạch điều chỉnh tốc độ (370-A08) 62
    4.6: Mạch điều chỉnh lưu lượng (370 – R) 67
    4.7: Mô phỏng hệ thống 69
    4.8: Mô phỏng hệ thống bằng Simulink 70
    Chương III
    Nghiên cứu hệ thống điều khiển
    cân dosimat
    Cân Dosimat là hệ thống điều khiển tự động điều chỉnh lượng liệu vào máy nghiền theo yêu cầu công nghệ. Đồng thời cân mức liệu đổ vào máy nghiền theo thời gian tấn/giờ và đưa lên đồng hồ chỉ thị báo cho người vận hành biết.
    3-1. Giới thiệu về công nghệ Dosimat.
    Hệ thống điều khiển Dosimat là một hệ thống điều khiển tự động, hoàn toàn theo một chu trình kín. Hệ thống Dosimat có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm. Hàng giờ bột liệu được lấy ra từ đầu ra của máy nghiền liệu, được đưa về phòng thí nghiệm bằng phương pháp bán tự động bột liệu được nghiền lại, cân định lượng và ép thành viên. Viên này là viên mẫu được đưa vào máy phân tích Rơnghen, chúng được phân tích và tính ra 8 mẫu phổ tương ứng với 8 hàm lượng của 8 nguyên tố chính trong mẫu: Si, Al, Fe, Ca, Mg, S, K, Cl.
    Các trị số cường độ phổ với một đường định trước cho sẵn (là kết quả của phương pháp phân tích hóa) được đưa vào máy tính điện tử từ trước đó. Tính được tỷ lệ % của các oxit các nguyên tố trên. Căn cứ vào tỷ lệ % của các oxít máy tính điện tử sẽ tính được ra 3 mô đun bão hòa với
    KH = 0,8 1
    LSF =  85 100
    SiM = = 1,7  3,5 và AIM =  0,7  2
    Căn cứ vào 3 mô đun FLS đã cho trước là hàm lượng % của 4 thành phần phối liệu (đá vôi, đá sét, cát, sỉ). Máy tính sẽ phân tích ra tỷ lệ % cần thiết của 4 thành phần phối liệu trên và sẽ tác động vào cân băng Dosimat. Cân băng là bộ phận thừa hành có nhiệm vụ cung cấp 4 thành phần phối liệu theo đúng tỷ lệ % phối liệu mà máy tính đưa ra.
    3-2. Hệ thống truyền động điện.
    Sơ đồ khối chung của hệ thống TĐĐ cân băng Dosimat ở hình (3-1)
    a) Băng tải.
    Là loại băng tải cao su dài 3,5 m, rộng 1,2 m được truyền động nhờ một động cơ một chiều kích từ độc lập, kéo qua bộ giảm tốc và được điều khiển bằng hệ thống cân tự động.
    Băng tải truyền động theo phương năm ngang. Động cơ quay tang trống chủ động nhờ ma sát mà băng tải truyền động. Để khắc phục độ võng của băng tải người ta đặt các con lăn ở phía dưới lòng băng tải.
    Toàn bộ băng tải và giá đặt băng tải, động cơ đều đặt trên giá cân và được đè lên tế bào cân tức là tế bào cân đặt ở phía dưới hai bên giá băng tải.
    b) Động cơ.
    Động cơ của Dosimat là loại động cơ một chiều kích từ độc lập loại:
    300/ 2k. 140SP N0 36946 có các thông số sau:
    Pđm = 2,2 kW
    Uđ = 220 V.
    Id = 11,2 A.
    N= 1600 v/ph.
    UKT = 220V.
    IKT = 0,25 A.
    c) Tủ điều khiển Dosimat.
    Được đặt trong cabin điều khiển cầu xúc mặt trước của bộ điều khiển Dosimat gồm:
    - Một đồng hồ chỉ kim đo tốc độ vòng/ phút.
    - Đồng hồ đo tổng (tấn) dạng công tơ mét.
    - Một đồng hồ kim chỉ tấn/giờ.
    - Một công tắc thao tác START/STOP.
    - Một công tắc chọn mức vận hành LOCALMAN-AUTOCONTROL.
    Đồng thời trên trung tâm cũng được bố trí các chỉ thị tương tự.
    3.3. Nguyên lý điều khiển cân Dosimat.
    a) Để hệ thống chuẩn bị làm việc phải có đủ các điều kiện sau:
    - Điện áp nguồn cung cấp đến động cơ.
    - Chiết áp có điện áp thay đổi từ 0 12 V được đặt trước giới hạn dòng điện phần ứng lớn nhất của động cơ Imax = 2 Iđm.
    - Chiết áp có điện áp thay đổi từ 0 12 V được đặt trước giới hạn tốc độ min cho động cơ.
    - Có nguồn kích từ.
    - Tín hiệu đặt trên trung tâm cho phép với các điều kiện trên thì động cơ đã xác định một góc  ban đầu cho các Thyristor. Khi đó Dosimat có tín hiệu báo sẵn sàng khởi động.
    b) Quá trình khởi động.
    - Chạy tự động.
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...