Đồ Án Nghiên cứu & thiết kế trung tâm tiện cnc dựa theo kiểu máy x10-i .

Đề tài: NGHIÊN CỨU & THIẾT KẾ TRUNG TÂM TIỆN CNC DỰA THEO KIỂU MÁY X10-I .


MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU 11
PHẦN I : ĐẠI CƯƠNG VỀ MÁY CÔNG CỤ ĐIỀU KHIỂN THEO CHƯƠNG TRÌNH SỐ 12
CHƯƠNG I: MÁY CÔNG CỤ ĐIỀU KHIỂN SỐ VAI TRÒ VÀ TÁC ĐỘNG 13
I. TỔNG QUAN VỀ MÁY CÔNG CỤ ĐIỀU KHIỂN THEO CHƯƠNG TRÌNH SỐ 13
1. Ưu điểm của gia công CNC 17
2. Độ chính xác của gia công CNC 18
3. Độ an toàn của gia công CNC 19
4. Bảo dưỡng và dịch vụ CNC 20
5. Tác động của điều khiển số đối với máy công cụ. 20
6. Tác động của điều khiển số đối với dụng cụ. 21
7. Tác động của điều khiển số đối với máy các phần tử phát động. 22
8. Tác động của điều khiển số đối với giá thành máy. 22
9. Tác động của điều khiển số đối với tổ chức xí nghiệp. 23
10. Tác động của điều khiển số đối với việc mua sắm máy. 24
II. CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN CỦA MÁY ĐIỀU KHIỂN SỐ 25
1. Khái niệm trục tọa độ. 25
2. Quá trình phát triển của kỹ thuật gia công NC, CNC 29
3. Các phương thức điều khiển bằng số. 30
4. Bộ nội suy. 31
5. Các chức năng thực hiện gia công trên máy công cụ NC, CNC. 32
6. Hệ toạ độ máy, điểm không máy, điểm không của phôi và điểm kiểm tra dụng cụ. 32
7.Chương trình NC. 34
8.Lập chương trình NC. 35
9. Ngôn ngữ lập trình NC. 36
10. Đặc điểm của ngôn ngữ APT: 39
11. Hệ thống dụng cụ cho máy điều khiển số. 40
CHƯƠNG II: CẤU TRÚC CỦA MÁY CÔNG CỤ ĐIỀU KHIỂN SỐ (NC, CNC) 41
I. CHỨC NĂNG CỦA MÁY ĐIỀU KHIỂN SỐ (NC,CNC). 41
1. Các chuyển động thực hiện dịch chuyển tương đối Dao, Chi tiết theo một chương trình xác định. 41
2. Quá trình cấp dao. 41
3. Quá trình cấp chi tiết. 42
4. Quá trình bôi trơn, làm nguội và làm mát. 43
II. CƠ CẤU ĐẪN HƯỚNG CỦA MÁY CÔNG CỤ ĐIỀU KHIỂN SỐ. 44
1. Yêu cầu chất lượng đối với cơ cấu dẫn hướng của máy công cụ điều khiển số. 44
2. Các dạng cơ cấu dẫn hướng của máy công cụ điều khiển số. 45
III. CÁC XÍCH ĐỘNG HỌC CỦA MÁY CÔNG CỤ ĐIỀU KHIỂN SỐ: 48
1 Các cụm kết cấu quan trọng. 49
2. Cụm phát động. 51
IV. BỘ NỘI SUY 52
1. Nội suy tuyến tính thep phương pháp DDA 54
2. Nội suy vòng theo phương pháp DDA 56
V. HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG DỊCH CHUYỂN. 59
1. Phương pháp đo vị trí trực tiếp: 59
2. Phương pháp đo gián tiếp: 60
3. Phương pháp đo vị trí bằng đại lượng số: 60
4. Phương pháp đo vị trí bằng đại lượng tương tự: 60
5. Phương pháp đo vị trí kiểu gia số: 60
6. Phương pháp đo vị trí kiểu tuyệt đối. 61
7. Phương pháp đo vị trí tuyệt đối theo chu kỳ. 61
VI. KHỐI HIỆU CHỈNH CHƯƠNG TRÌNH GIA CÔNG 61
VII. KHỐI LIÊN HỆ NGƯỢC. 62
CHƯƠNG III: NGHIÊN CỨU BỘ TRUYỀN VÍT ME ĐAI ỐC BI 63
I. TÍNH ƯU VIỆT CỦA BỘ TRUYỀN VÍT ME ĐAI ỐC BI 63
II. KẾT CẤU MỘT SỐ LOẠI BỘ TRUYỀN VÍT ME ĐAI ỐC BI. 64
III. PROFIN REN CỦA VÍT ME VÀ ĐAI ỐC : 65
IV. RÃNH HỒI BI CỦA BỘ TRUYỀN VÍT ME ĐAI ỐC BI: 66
V. CƠ CẤU KHỬ KHE HỞ VÀ TẠO SỨC CĂNG BAN ĐẦU CHO BỘ TRUYỀN VÍT ME ĐAI ỐC BI: 68
VI. MỘT SỐ TIÊU CHUẨN CỦA CÁC LOẠI VÍT ME ĐAI ỐC BI: 69
CHƯƠNG IV: NGHIÊN CỨU VỀ MỘT SỐ LOẠI ĐỘNG CƠ DÙNG TRONG MÁY CNC 75
I. NGHIÊN CỨU VỀ ĐỘNG CƠ SERVO 75
1. Điều khiển động cơ secvo một chiều. 75
2. Động cơ secvo một chiều chổi than. 75
3. Động cơ secvo DC không chổi than. 78
4. Động cơ AC secvo. 85
II: ĐỘNG CƠ BƯỚC 86
1. Khái niệm chung về động cơ bước: 86
2. Nguyên lý hoạt động của động cơ bước: 87
3. Cấu tạo và phân loại động cơ bước: 88
PHẦN II: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRUNG TÂM TIỆN CNC MỚI DỰA TRÊN CƠ SƠ TRUNG TÂM TIỆN CNC - X10i 90
CHƯƠNG I. NGHIÊN CỨU CẤU TRÚC TRUNG TÂM TIỆN CNC - X10i 91
I. TỔNG QUAN VỀ CẤU TRÚC TRUNG TÂM TIỆN CNC X -10i 91
1. Sơ đồ cấu trúc chung của máy: 91
2. Các đặc tính kỹ thuật của máy: 92
II. CẤU TRÚC BỘ PHẬN CỦA MÁY 96
1. Cấu trúc cụm trục chính của máy CNC- X10i 96
2. Cấu trúc ụ Revolve của máy tiện CNC - X10i 98
3. Cấu trúc cơ cấu chạy dao ngang (trục X) của trung tâm tiện CNC- X10i. 100
4. Cấu trúc cụm cơ cấu chạy dao dọc (trục Z) của trung tâm tiện CNC-X10i 101
5. Cấu trúc cụm thủy lực của trung tâm tiện CNC - X10i 103
6. Cấu trúc hệ thống bôi trơn của trung tâm tiện CNC - X10i 105
7. Cấu trúc hệ thống dung dịch trơn nguội của trung tâm tiện CNC - X10i 107
8. Cấu trúc hệ thống kẹp và cấp phôi của trung tâm tiện CNC - X10i 107
CHƯƠNG II :TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC CHÍNH CỦA MÁY 109
I. THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI: 109
1. Chọn loại đai: 109
2. Đường kính bánh đai: 110
3. Khoảng cách trục: 110
4. Chiều dài đai: 110
5. Góc ôm 1 trên bánh đai nhỏ: 111
6. Số đai cần thiết: 111
7. Chiều rộng bánh đai: 111
8. Tính lực tác dụng lên trục chính Fr (N): 112
II. TÍNH TOÁN TRỤC CHÍNH 112
1. Kiểm nghiệm động cơ cho trục chính: 116
2. Tính mối ghép then trên trục chính: 117
3. Tính chọn ổ lăn cho trục chính: 118
CHƯƠNG III : TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CƠ CẤU CHẠY DAO 124
I. CHỌN KẾT CẤU VÍT ME ĐAI ỐC BI 124
II. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CƠ CẤU CHẠY DAO NGANG 125
1. Sơ đồ và vai trò của cơ cấu chạy dao ngang. 125
2. Tính lực chạy dao ngang. 126
3 Tính toán các thông số cơ bản của trục vít me đai ốc bi: 126
4. Tính kiểm nghiệm độ bền. 129
5. Tính chọn động cơ. 129
6. Tính khớp nối trục: 133
7. Tính chọn then: 135
8. Tính toán chọn ổ lăn cho hệ thống. 137
III.TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CƠ CẤU CHẠY DAO DỌC. 141
1. Sơ đồ và vai trò của cơ cấu chạy dao dọc. 141
2. Tính toán các thông số cơ bản của trục vít me đai ốc bi: 142
3. Tính chọn động cơ. 145
4. Tính khớp nối trục. 149
5. Tính chọn then. 151
6.Tính toán chọn ổ lăn cho hệ thống. 152
CHƯƠNG IV: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Ụ REVOLVE. 157
I. CẤU TRÚC Ụ REVOLVE CỦA TRUNG TÂM TIỆN CNC X10i 157
1. Nguyên tắc hoạt động: 157
2. Các chi tiết cơ bản của hệ thống ổ tích dao: 157
II. TÍNH TOÁN TRỤC CỦA ĐẦU REVOLVE: 160
III. TÍNH CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ BƯỚC 164
IV. TÍNH TOÁN Ổ TRƯỢT: 165
V. TÍNH TOÁN ĐƯỜNG KÍNH CỦA CHỐT CHỐNG XOAY: 166
VI. TÍNH TOÁN HỆ THỐNG THỦY LỰC CHO CƠ CẤU PISTON CHỮ T. 167
PHẦN III : LẬP TRÌNH GIA CÔNG VÀ HỆ THỐNG DAO CỤ CHO TRUNG TÂM TIỆN CNC X10-i 169
CHƯƠNG I: LÝ THUYẾT ĐIỀU KHIỂN MÁY CNC 170
I. CÁC PHƯƠNG THỨC ĐIỀU KHIỂN SỐ 170
1. Phương thức điểm tới điểm 170
2. Phương thức đường liên tục. 172
II. HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN THEO CHƯƠNG TRÌNH SỐ 182
1. Dữ liệu chương trình. 184
2. Mã hoá các dữ liệu. 184
3. Một số mã lệnh chức năng G 186
4. Các lệnh bổ trợ M (Miscellaneous Function) 188
5. Lưu thông tin - Nguyên tắc, cấu trúc. 189
6. Chu trình gia công. 190
CHƯƠNG II: HỆ THỐNG DAO CỤ CHO MÁY TIỆN CNC X-10i 193
1. DCKN R/L: Dao tiện mặt đầu. 193
2. DCLN R/L: Dao tiện mặt ngoài và mặt đầu. 193
3. DCRL R/L. 194
4. DDJN R/L. 194
5. DDQN R/L: Tiện mặt ngoài và tiện profil 195
6. DSDN R/L: Tiện mặt ngoài và tiện vát mép. 195
7. DSKN R/L: Tiện mặt đầu. 196
8. DSRN R/L: Tiện ngoài 196
9. DSSN R/L: Tiện mặt ngoài và vát mép. 197
10. DTFN R/L: Tiện mặt đầu. 197
11. DTGN R/L: Tiện mặt ngoài 198
12. DTJN R/L: Tiện mặt ngoài và tiện profil 198
13. DTRN R/L: Tiện mặt ngoài 199
14. DTTN R/L: Tiện mặt ngoài và vát mép. 199
15. DWLN R/L: Tiện mặt đầu và tiện mặt ngoài 200
CHƯƠNG III: GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN PHẦN MỀM MASTERCAM LATHE 203
I. YÊU CẦU: 203
II. CÁC BƯỚC THỰC HIỆN: 204
KẾT LUẬN 222
TÀI LIỆU THAM KHẢO 223