Luận Văn Nghiên cứu đề xuất các giải pháp công nghệ sạch cho Công ty Cổ phần Cơ – Điện Tuấn Phương

MỤC LỤC
Chương 1: Tổng quan
1.1 Tổng quan về Sản Xuất Sạch Hơn( SXSH) 1
1.1.1 Bối cảnh 1
1.1.2 Sản xuất sạch hơn là gì? 2
1.1.3 Các giải pháp SXSH 3
1.1.4 Các lợi ích của SXSH 6
1.1.5 SXSH – Một giải pháp đạt 3 mục tiêu kinh tế, kỹ thuật và bảo vệ môi trường 8
1.2 Các công cụ quản lý môi trường liên quan đến SXSH 12
1.2.1 Các công cụ quản lý môi trường và việc khuyến
khích đầu tư SXSH 12
1.2.1.1 Công cụ pháp lý và hành chính 13
1.2.1.2 Công cụ kinh tế 13
1.2.1.3 Công cụ giáo dục – đào tạo và thông tin môi trường 15
1.2.2 Một số công cụ quản lý môi trường liên quan đến
Đầu tư SXSH ở Việt Nam 15
1.2.2.1 Công cụ pháp lý và hành chính 15
1.2.2.2 Công cụ kinh tế 15
1.2.2.3 Công cụ giáo dục – đào tạo và thông tin môi trường 16
1.3 Tình hình SXSH ở Việt Nam 16
1.3.1 Tổng quan về tình hình SXSH tại Việt Nam 16
1.3.1.1 Hiện trạng và tiềm năng SXSH ở Việt Nam 18
1.3.2 SXSH trong công nghiệp 20
1.3.2.1 Tổng quan về công nghiệp Việt Nam 20
1.3.2.2 Vấn đề môi trường công nghiệp 21
1.3.2.3 Hoạt động SXSH trong công nghiệp 21
1.3.3 Tình hình thực hiện SXSH ở TPHCM 22
1.3.3.1 Khái quát về tình hình thực hiện SXSH tại Tp Hồ Chí Minh 22
1.3.3.2 Kết quả triển khai thí điểm SXSH
tại 6 đơn vị điển hình (Dự án UNIDO) 23
1.3.3.2.1 SXSH xem xét về khía cạnh kỹ thuật 23
1.3.3.2.2 Phân tích tài chính 24
1.3.3.2.3 Tác động môi trường 25
1.3.4 Giới thiệu một số nét về dự án UNEP “Những chiến lược
và cơ chế nhằm khuyến khích đầu tư cho SXSH tại
các nước đang phát triển 25
Chương 2: Phương pháp luận SXSH
2.1 Đánh giá SXSH 26
2.1.1 Đánh giá SXSH 26
2.1.2 Cam kết của lãnh đạo 27
2.1.3 Sự tham gia của công nhân vận hành 27
2.1.4 Tiếp cận có hệ thống 27
2.2 Bước 1: Khởi động 27
2.3 Bước 2: Phân tích các công đoạn 29
2.4 Bước 3: Phát triển các cơ hội SXSH 31
2.5 Bước 4: Lựa chọn các giải pháp SXSH 32
2.6 Bước 5: Thực hiện các giải pháp SXSH 34
2.6 Bước 6: Duy trì SXSH 35
Chương 3: Nghiên cứu đề xuất các giải pháp công nghệ
sạch cho Công ty Cổ phần Cơ – Điện Tuấn Phương
3.1 Tổng quan về Công ty Cổ phần Cơ – Điện Tuấn Phương 36
3.1.1 Các thông tin cơ bản về Công ty 36
3.1.2 Vị trí địa lý 36
3.1.3 Lịch sử hình thành và phát triển 36
3.1.4 Cơ cấu tổ chức nhà máy 37
3.1.5 Tổng quan về sản xuất 38
3.1.5.1 Mô tả các công đoạn sản xuất 38
3.1.5.2 Các nguyên liệu nhiên liệu đầu vào chủ yếu 39
3.1.5.3 Định mức 39
3.1.5.4 Dòng thải 40
3.2 Phương pháp luận áp dụng cho quá trình nghiên cứu 40
3.2.1 Bước 1: Nghiên cứu số liệu cơ bản 40
3.2.2 Bước 2: Xác định nguyên nhân các dòng thải 41
3.2.3 Bước 3: Kiểm tra các cơ hội SXSH 41
3.2.4 Bước 4: tính toán quy trình và công nghệ tối ưu 42
3.2.5 Bước 5: xây dựng sơ đồ mặt bằng 42
3.2.6 Bước 6: tìm kiếm công nghệ hợp lý 42
3.3 Tìm hiểu và phân tích quy trình công nghệ ở nhà máy 42
3.3.1 Sơ đồ dòng chi tiết 42
3.3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ 43
3.3.2.1 Tẩy dầu mỡ 43
3.3.2.2 Rửa 43
3.3.2.3 Tẩy axit 43
3.3.2.4 Rửa 1, rửa 2 44
3.3.2.5 Nhúng trợ dung 44
3.3.2.6 Sấy 44
3.3.2.7 Nhúng kẽm nóng 44
3.2.2.8 Thụ động Crôm 44
3.2.2.9 Làm nguội bằng nước 44
3.2.2.10 Tháo sản phẩm 44
3.3.3 Đánh giá chi tiết các quá trình 45
3.3.3.1 Tẩy dầu mỡ 45
3.3.3.2 Rửa 1 46
3.3.3.3 Tẩy gỉ 46
3.3.3.4 Rửa 2 47
3.3.3.5 Nhúng trợ dung 48
3.3.3.6 Sấy 48
3.3.3.7 Nhúng kẽm nóng 49
3.3.3.8 Thụ động Crôm 50
3.3.3.9 Tháo sản phẩm 51
3.3.4 Đánh giá sự tuân thủ các thông số của quá trình mạ kẽm 52
3.3.4.1 Thông số kỹ thuật tốt nhất hiện có (BAT) 52
3.3.4.2 Đánh giá 54
3.3.4.2.1 Nhiệt độ quy trình 54
3.3.4.2.2 Sơ đồ mặt bằng và cách lắp đặt bể 54
3.3.4.2.3 Hút khí, nguy hiểm đến sức khoẻ 54
3.3.4.2.4 Thời gian róc nước 54
3.3.4.2.5 Nồng độ hoá chất 55
3.3.4.3 Tác động mối trường 55
3.4 Phân tích mức độ tụt hậu về công nghệ 55
3.4.1 Các định mức 55
3.4.1.1 Chất lượng và các tiêu chí rửa 55
3.4.1.2 Tiêu thụ nguyên liệu và năng lượng 56
3.4.1.3 Chất lượng sản phẩm 57
3.4.1.4 An toàn và sức khoẻ 58
3.4.2 Các giải pháp nhằm cải thiện sản xuất tại phân xưởng 58
3.4.2.1 Kiểm soát công nghệ 58
3.4.2.2 Quản lý chất lượng 59
3.4.2.3 Đào tạo nhân lực 59
3.4.2.4 Thu hồi tái sử dụng nguyên vật liệu tại các công đoạn 60
3.4.2.5 An toàn và sức khoẻ nghề nghiệp 60
3.5 Xác định các khả năng giảm thiểu chất thải 61
3.6 Kế hoạch hành động 69
3.6.1 Giải pháp tối ưu hoá trước mắt 69
3.6.2 Giải pháp trung hạn 69
Chương 4: Kết luận 71