Luận Văn Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt, góc hiêng của bề mặt gia công đến tuổi bền của dao phay đầu cầu

Đề tài: NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT, GÓC HIÊNG CỦA BỀ MẶT GIA CÔNG ĐẾN TUỔI BỀN CỦA DAO PHAY ĐẦU CẦU PHỦ TIAIN KHI GIA CÔNG KHUÔN THÉP R12MOV QUA TÔI



MỤC LỤC​

Luận văn dài 86 trang

CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ DAO PHAY CẦU 18

1.1. Ứng dụng của dao phay cầu. 18

1.2. Sự hình thành bề mặt gia công và thông số hình học của dao phay cầu 19

1.2.1. Sự hình thành bề mặt gia công. 21

1.2.2. Các bề mặt hình thành trên phần cắt của dao phay cầu. 23

1.3. Các yếu tố cắt của dao phay cầu

1.3.1. Chiều sâu cắt ap 25

1.3.2. Lượng chạy dao S.

1.3.3. Vận tốc cắt khi phay 25

1.3.4.Ảnh hưởng góc nghiêng θy của phôi đến điều kiện cắt gọt của dao phay

cầu. 27

1.3.5. Chiều dày cắt. 30

1.3.6. Chiều rộng cắt. 31

1.3.7. Sự hình thành phoi và thông số hình học của phoi khi phay bằng dao

phay cầu 32

1.4. Các dạng dao phay cầu

1.4.1. Dao phay cầu liền khối

1.4.2. Dao phay cầu liền khối không phủ 34

1.4.3. Dao phay cầu liền khối phủ

1.4.4. Dao cầu ghép mảnh 35

1.5. Kết luận chương 1 36

CHƯƠNG 2: BẢN CHẤT VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT BẰNG DỤNG CỤ PHỦ

2.1. Đặc điểm của dụng cụ cắt phủ. 38

2.2. Ma sát và mòn của dụng cụ phủ.

2.2.1. Ma sát của dụng cụ phủ 40

2.2.2. Mòn của dụng cụ phủ. 41

2.3. Độ mòn dao. 42

2.3.1. Các dạng mòn của dụng cụ cắt 43

a. Mòn mặt sau 44

b. Mòn mặt trước 44

c. Mòn đồng thời mặt trước và mặt sau 44

d. Cùn lưỡi cắt 44

2.3.2. Các cơ chế mòn của dụng cụ cắt 45

a. Mòn do cào xước 46

b. Mòn do dính 46

c. Mòn do hạt mài 47

d. Mòn do khuếch tán 47

e. Mòn do ôxy hoá 48

f. Mòn do nhiệt 49

2.3.3. Mòn của dụng cụ phủ bay hơi 49

2.3.4. Cách xác định mòn dụng cụ cắt 50

2.3.5. Ảnh hưởng của mòn dụng cụ đến chất lượng bề mặt gia công 52

2.3.6. Mòn của dao phay cầu phủ

2.4. Tuổi bền dụng cụ cắt

2.4.1. Khái niệm chung về tuổi bền của dụng cụ cắt 52

2.4.2. Các nhân tố ảnh hưởng đến tuổi bền của dụng cụ cắt

2.4.2.1. Ảnh hưởng của chế độ cắt đến tuổi bền của dụng cụ cắt 54

2.4.2.2. Vai trò của lớp phủ cứng trong việc tăng tuổi bền của dụng cụ 54

2.5 Phương pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt 56

2.6. Tuổi bền của dao phay cầu phủ 58

2.7. Kết Luận chương 2 59

CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ,GÓC NGHIÊNG BỀ MẶT GIA CÔNG ĐẾN TUỔI BỀN CỦA DAO PHAY CẦU 10 PHỦ TiAlN KHI GIA CÔNG THÉP HỢP KIM CR12MOV 60

3.1. Sơ lược về thép hợp kim 60

3.2. Cơ sở xác định tuổi bền của dao bằng thực nghiệm. 61

3.2.1. Lựa chọn chỉ tiêu xác định tuổi bền của dao 62

3.2.2. Độ nhám bề mặt và phương pháp đánh giá 62

3.2.2.1. Độ nhám bề mặt 62

3.2.2.2. Phương pháp đánh giá độ nhám bề mặt 65

3.3. Thiết kế thí nghiệm. 66

3.3.1. Các giới hạn của thí nghiệm 66

3.3.2. Mô hình thí nghiệm 67

3.3.3. Mô hình toán học 67

3.3.4. Điều kiện thí nghiệm 68

3.3.4.1.Máy. 68

3.3.4.2. Dao. 69

3.3.4.3. Phôi. 69

3.3.4.4. Dụng cụ đo kiểm. 69

3.4. Thực nghiệm để xác định tuổi bền của dao phay cầu 10 phủ TiAlN khi

gia công thép hợp kim CR12MOV. 69

3.4.1. Nội dung: 69

3.4.2. Các thông số đầu vào của thí nghiệm: 69

3.4.3. Thực nghiệm xác định tuổi bền: 71

3.4.3.1. Tính các hệ số của phương trình hồi quy 74

3.4.3.2. Kiểm định các tham số aj 74

3.4.3.3. Kiểm định sự phù hợp của mô hình 76

3.4.3.4 .Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa v, s và tuổi bền dao khi t = 0,5 mm 77

3.4.3.5. Một số hình ảnh chụp lưỡi cắt của dao khi gia công. 78

3.4.3.6. Phân tích kết quả thí nghiệm. 82

3.5. Kết luận chương 3 82

CHƯƠNG 4. KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 84

4.1. Kết luận 84

4.2. Một số kiến nghị. 84

Tài liệu tham khảo 86