Thạc Sĩ Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt, góc ghiêng của bề mặt gia công đến tuổi bền của ao phay đầu cầu

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ DAO PHAY CẦU
    1.1. Ứng dụng của dao phay cầu.
    1.2. Sự hình thành bề mặt gia công và thông số hình học của dao phay cầu
    1.2.1. Sự hình thành bề mặt gia công.
    1.2.2. Các bề mặt hình thành trên phần cắt của dao phay cầu.
    1.3. Các yếu tố cắt của dao phay cầu
    1.3.1. Chiều sâu cắt ap
    1.3.2. Lượng chạy dao S.
    1.3.3. Vận tốc cắt khi phay
    1.3.4.Ảnh hưởng góc nghiêng θy của phôi đến điều kiện cắt gọt của dao phay
    cầu.
    1.3.5. Chiều dày cắt.
    1.3.6. Chiều rộng cắt.
    1.3.7. Sự hình thành phoi và thông số hình học của phoi khi phay bằng dao
    phay cầu
    1.4. Các dạng dao phay cầu
    1.4.1. Dao phay cầu liền khối
    1.4.2. Dao phay cầu liền khối không phủ
    1.4.3. Dao phay cầu liền khối phủ
    1.4.4. Dao cầu ghép mảnh

    1.5. Kết luận chương 1 ]
    CHƯƠNG 2: BẢN CHẤT VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT BẰ
    DỤNG CỤ PHỦ
    2.1. Đặc điểm của dụng cụ cắt phủ.
    2.2. Ma sát và mòn của dụng cụ phủ.
    2.2.1. Ma sát của dụng cụ phủ
    2.2.2. Mòn của dụng cụ phủ.
    2.3. Độ mòn dao.
    2.3.1. Các dạng mòn của dụng cụ cắt
    a. Mòn mặt sau
    b. Mòn mặt trước
    c. Mòn đồng thời mặt trước và mặt sau
    c. Cùn lưỡi cắt
    2.3.2. Các cơ chế mòn của dụng cụ cắt
    a. Mòn do cào xước
    b. Mòn do dính
    c. Mòn do hạt mài
    d. Mòn do khuếch tán
    e. Mòn do ôxy hoá
    f. Mòn do nhiệt
    2.3.3. Mòn của dụng cụ phủ bay hơi
    2.3.4. Cách xác định mòn dụng cụ cắt
    2.3.5. Ảnh hưởng của mòn dụng cụ đến chất lượng bề mặt gia công
    2.3.6. Mòn của dao phay cầu phủ
    2.4. Tuổi bền dụng cụ cắt
    2.4.1. Khái niệm chung về tuổi bền của dụng cụ cắt
    2.4.2. Các nhân tố ảnh hưởng đến tuổi bền của dụng cụ cắt
    2.4.2.1. Ảnh hưởng của chế độ cắt đến tuổi bền của dụng cụ cắt
    2.4.2.2. Vai trò của lớp phủ cứng trong việc tăng tuổi bền của dụng cụ
    2.5 Phương pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt
    2.6. Tuổi bền của dao phay cầu phủ
    2.7. Kết Luận chương 2
    CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ
    ĐỘ CẮT ,GÓC NGHIÊNG BỀ MẶT GIA CÔNG ĐẾN TUỔI BỀN CỦA
    DAO PHAY CẦU 10 PHỦ TiAlN KHI GIA CÔNG THÉP HỢP KIM
    CR12MOV
    3.1. Sơ lược về thép hợp kim
    3.2. Cơ sở xác định tuổi bền của dao bằng thực nghiệm.
    3.2.1. Lựa chọn chỉ tiêu xác định tuổi bền của dao
    3.2.2. Độ nhám bề mặt và phương pháp đánh giá
    3.2.2.1. Độ nhám bề mặt
    3.2.2.2. Phương pháp đánh giá độ nhám bề mặt
    3.3. Thiết kế thí nghiệm.
    3.3.1. Các giới hạn của thí nghiệm
    3.3.2. Mô hình thí nghiệm
    3.3.3. Mô hình toán học
    3.3.4. Điều kiện thí nghiệm
    3.3.4.1.Máy.
    3.3.4.2. Dao.
    3.3.4.3. Phôi.
    3.3.4.4. Dụng cụ đo kiểm.
    3.4. Thực nghiệm để xác định tuổi bền của dao phay cầu 10 phủ TiAlN khi
    gia công thép hợp kim CR12MOV.
    3.4.1. Nội dung:
    3.4.2. Các thông số đầu vào của thí nghiệm:
    3.4.3. Thực nghiệm xác định tuổi bền:
    3.4.3.1. Tính các hệ số của phương trình hồi quy
    3.4.3.2. Kiểm định các tham số aj
    3.4.3.3. Kiểm định sự phù hợp của mô hình
    3.4.3.4 .Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa v, s và tuổi bền dao khi t = 0,5 mm
    3.4.3.5. Một số hình ảnh chụp lưỡi cắt của dao khi gia công.
     
Đang tải...