Đồ Án Mô phỏng quá trình tự động hóa hệ thống sản xuất bình chứa khí hóa lỏng LPG

LỜI NÓI ĐẦU
•••••–––——˜——–––•••••
Bình chứa khí hóa lỏng (LPG) là một thiết bị chịu áp lực dùng để lưu trữ và vận chuyển các loại chất khí được nén dưới áp suất cao, phục vụ cho mục đích công nghiệp và dân dụng. Đối với các bình chứa được chế tạo bằng các vật liệu kém chất lượng, các mối hàn có nhiều khuyết tật hay khóa van bị rò rỉ sẽ là nguyên nhân gây ra những thiệt hại, nguy hiểm to lớn đối với người sử dụng khi có xảy ra cháy nổ. Do đó, việc chế tạo bình chứa khí hóa lỏng là một nhiệm vụ hết sức quan trọng mà ở đó yêu cầu an toàn được đặt lên hàng đầu. Vì vậy, bình chứa khí hóa lỏng cần phải được chế tạo theo những tiêu chuẩn nhất định, dựa trên hệ thống sản xuất với quy trình chế tạo nghiêm ngặt để có thể đảm bảo được các yêu cầu chất lượng ở mức độ cao. Một hệ thống sản xuất bình chứa khí hóa lỏng bao gồm nhiều công đoạn như dập tạo hình, dập chữ, dập sâu, xén bavia, vê mép, lốc tròn, uốn, hàn, nhiệt luyện, được thực hiện trên nhiều loại máy móc, thiết bị khác nhau. Và xen kẽ với các công đoạn gia công chế tạo là các công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm nhằm loại bỏ các bình chứa không đạt tiêu chuẩn chất lượng hay mức độ an toàn cho phép.
Theo quyết định của Trường Đại học Giao thông Vận tải Hà Nội cùng với sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong bộ môn Kỹ thuật điện và bộ môn Kỹ thuật máy, chúng tôi, sinh viên Vũ Duy Trường và Đào Đình Xoa lớp Cơ điện tử K46, đã được thực tập tốt nghiệp tại Công ty Cổ phần Thiết bị Thực phẩm (thị trấn Phú Minh, huyện Phú Xuyên, Hà Nội). Đây là một công ty lớn trong lĩnh vực sản xuất các thiết bị áp lực trên quy mô công nghiệp. Tại đây, chúng tôi có cơ hội được tham quan và tiếp cận với hệ thống sản xuất bình chứa khí hóa lỏng LPG, với đầy đủ trang thiết bị máy móc cùng với một quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Trong quá trình tìm hiểu hệ thống sản xuất của công ty, chúng tôi đã có ý tưởng về ứng dụng tự động hóa vào các công đoạn sản xuất trong hệ thống này với mục đích giúp nâng cao năng suất lao động. Từ ý tưởng đó, áp dụng những kiến thức đã được học, trong đồ án tốt nghiệp này chúng tôi đã triển khai, đưa ra những phương án tự động hóa cụ thể cho các công đoạn sản xuất và tiến hành mô phỏng bằng các phần mềm như Automgen và Robotstudio.
Qua đợt thực tập tốt nghiệp, được sự quan tâm và giúp đỡ tận tình của các cán bộ kỹ thuật của công ty chúng tôi đã tìm hiểu và học hỏi thêm được nhiều điều xung quanh hệ thống sản xuất bình gas, từ đó củng cố và nâng cao những kiến thức trong lý thuyết cũng như trong thực tế. Dựa trên cơ sở đó cùng với sự hướng dẫn của thầy giáo Phạm Thế Minh (bộ môn Kỹ thuật máy), chúng tôi đã hoàn thành đồ án tốt nghiệp này theo đúng thời gian quy định.
Nội dung đồ án tốt nghiệp bao gồm 3 phần chính:
Chương 1: Tổng quan đề tài.
Chương 2: Tự động hóa quá trình sản xuất.
Chương 3: Mô phỏng hệ thống sản xuất.
Do những hiểu biết của chúng tôi về tự động hóa còn hạn chế nên đồ án vẫn còn nhiều thiết sót, chúng tôi rất mong nhận được những sự góp ý quý báu từ các thầy cô giáo và các bạn sinh viên.
Cuối cùng, chúng tôi xin chân thành cảm ơn thầy giáo Phạm Thế Minh cùng các thầy trong bộ môn Kỹ thuật máy và các bạn sinh viên lớp Cơ điện tử K46 đã nhiệt tình giúp đỡ chúng tôi hoàn thành đồ án tốt nghiệp này.
MỤC LỤC
•••••–––——˜——–––•••••
261988283" LỜI NÓI ĐẦU
261988284" CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN ĐỀ TÀI
261988285" 1.1 MỘT SỐ KHÁI NIỆM .
261988286" 1.1.1 LPG
261988287" 1.1.2 Bình chịu áp lực.
261988288" 1.1.3 Hàn hồ quang chìm dưới lớp khí bảo vệ (GMAW)
261988289" 1.1.4 Hàn hồ quang chìm dưới lớp thuốc bảo vệ (SAW)
261988290" 1.1.5 CIM .
261988291" 1.1.6 PLC
261988292" 1.2 QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÌNH CHỨA KHÍ HÓA LỎNG
261988293" 1.2.1 Giới thiệu Công ty Cổ phần Thiết bị Thực phẩm
261988294" 1.2.2 Sơ lược về quy trình.
261988295" 1.2.3 Quy trình sản xuất bình chứa khí hóa lỏng.
261988296" 1.3 ĐẶC ĐIỂM HỆ THỐNG SẢN XUẤT.
261988297" 1.3.1 Đặc điểm
261988298" 1.3.2 Một số phương hướng nâng cao năng suất lao động.
261988299" 1.4 CƠ SỞ VÀ MỤC TIÊU TỰ ĐỘNG HÓA
261988300" 1.4.1Cơ sở tự động hóa.
261988301" 1.4.2 Mục tiêu tự động hóa.
261988302" CHƯƠNG 2 TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT
261988303" 2.1 TỰ ĐỘNG HÓA CÁC CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT.
261988304" 2.1.1 Dập phôi tròn.
261988305" 2.1.2 Dập chữ nổi nửa trên.
261988306" 2.1.3 Dập vuốt nửa trên và nửa dưới
261988307" 2.1.4 Xén bavia nửa trên và nửa dưới
261988308" 2.1.5 Dập hình tay xách và chân đế.
261988309" 2.1.6 Dập chữ chìm tay xách.
261988310" 2.1.7 Lốc tròn tay xách và chân đế.
261988311" 2.1.8 Dập cửa tay xách.
261988312" 2.1.9 Dập uốn R tay xách.
261988313" 2.1.10 Dập sơ bộ móc tay cầm
261988314" 2.1.11 Dập hoàn thiện móc tay cầm
261988315" 2.1.12 Dập sơ bộ R chân đế.
261988316" 2.1.13 Dập hoàn thiện chân đế.
261988317" 2.1.14 Tiện nút ren.
261988318" 2.1.15 Hàn nút vào nửa trên.
261988319" 2.1.16 Hàn chân đế vào nửa dưới
261988320" 2.1.17 Hàn chu vi
261988321" 2.2 HỆ THỐNG CUNG CẤP PHÔI LIỆU
261988322" 2.2.1 Thiết bị hỗ trợ và cung cấp phôi liệu.
261988323" 2.2.2 Hệ thống dòng vật liệu.
261988324" 2.3 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN
261988325" 2.3.1Thành phần hệ thống điều khiển.
261988326" 2.3.2 Ngôn ngữ lập trình.
261988327" CHƯƠNG 3MÔ PHỎNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT
261988328" 3.1MÔ PHỎNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT.
261988329" 3.1.1Phần mềm AUTOMGEN
261988330" 3.1.2Mô phỏng dây chuyền sản xuất
261988331" 3.2MÔ PHỎNG RÔ BỐT.
261988332" 3.2.1Phần mềm RobotStudio.
261988333" 3.2.2Mô phỏng công đoạn xén bavia chi tiết nửa trên.
261988334" KẾT LUẬN
261988335" PHỤ LỤC
261988336" TÀI LIỆU THAM KHẢO