Tài liệu Lò nung gốm ,sứ

ĐỀ TÀI: Lò nung gốm ,sứ

CHƯƠNg1giới thiệu về ḷ Nung1.1-Cấu tạo hệ thống ḷ nung công nghiệp.Ḷ lung công nghiệp là loại ḷ dùng nhiên liệu khí gas, kích thước và khối lượng lớn. Cấu tạo của ḷ gồm 3 bộ phận chính :
+ Vỏ ḷ ( phần cơ khí)
+ Lớp bảo ôn
+ Hệ thống đường ống dẫn khí và đầu đốt
Kích thước khuôn khổ của ḷ:
Dài x rộng x cao = a x bx h = 59 x 1,2 x 2 (m)
Trong đó:
a- Chiều dài của ḷ.
b- Chiều rộng của ḷ.
h- Chiều cao của ḷ.
Nhiệt độ nung: T[SUB]max[/SUB]=1300[SUP]0[/SUP]C , T[SUB]min[/SUB]= 300[SUP]0[/SUP]C.
Thời gian nung của ḷ có thể liên tục nhiều giờ mà vẫn đảm bảo độ an toàn lao động cũng nh­các chỉ số an toàn nói chung của một ḷ nung.
Phần vỏ ḷ làm bằng thép (chủ yếu là C45) có kích thước và khối lượng lớn nhất bao quanh toàn bộ ḷ, do làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất lớn, nên trong ḷng của ḷ được bọc một lớp bảo ôn. Lớp bảo ôn này bao gồm gạch chịu lửa và bông thuỷ tinh, đây là một loại vật liệu hoá học chịu được nhiệt độ cao, khi làm việc ngọn lửa từ các đầu đốt sẽ phun vào ḷng ḷ lúc đố nhiệt độ trong ḷng ḷ rất cao (trên 1300 [SUP]0[/SUP]C). Lớp bảo ôn c̣n có tác dụng giữ nhiệt độ của ḷ luôn ổn định không bị thoát nhiệt ra vỏ ḷ, chiều dày của lớp bảo ôn là d=300 (mm).
Về cơ bản vỏ ḷ nung công nghiệp được cấu tạo bởi 4 phần chính là:Thân ḷ(1), buồng điều hoà (2), Èng khói (3), hệ thống đường ống dẫn khí và nhiên liệu(4).
Trong 4 cụm này th́ cụm thân ḷ có khối lượng và kích thước lớn nhất đồng thời đây cũng là cụm chi tiết quan trọng nhất, v́ tất cả các chi tiết khác sẽ được lắp lên cụm thân ḷ.
1.1.1- Cấu tạo cụm thân ḷ TL-01-00-00.Thân ḷ là cụm chi tiết chính dùng để lắp toàn bộ các cụm chi tiết khác nh­: buồng điều hoà, ống khói, toàn bộ đường ống dẫn khí và nhiên liệu. Chính v́ vậy cụm thân ḷ sẽ chịu nhiệt độ cao và tải trọng lớn nhất, trên h́nh 1.1 sẽ giới thiệu về cụm thân ḷ.

H́nh 1.1- Cụm thân ḷ.
Kích thước khuôn khổ của cụm thân ḷ là:
a x b x h = 59 x 1,2 x 2 (m)
Trong đó:
a- Chiều dài thân ḷ.
b- Chiều rộng thân ḷ.
h- Chiều cao thân ḷ.
Thân ḷ có dạng h́nh khối rỗng, xung quanh là các thành vách, trong đó phần chịu lực là phần khung chế tạo bằng thép định h́nh dạng hộp H50x50x3, sau đó được bọc bằng thép tấm dày T=2mm. Cụm thân ḷ làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao, nên toàn bộ trong ḷng cụn thân ḷ được xây gạch chịu lửa và bọc bông thuỷ tinh chịu nhiệt (gạch chịu lửa và bông thuỷ tinh c̣n goi là lớp bảo ôn), lớp bảo ôn này có chiều dày d= 300 mm.
Do cụm thân ḷ có khối lượng và kích thước lớn, gồm nhiều cụm chi tiết, mỗi cụm này khi chế tạo lại đ̣i hỏi những quy tŕnh công nghệ khác nhau.Về mặt công nghệ chế tạo máy, ta có thể chia cụm thân ḷ thành 6 côm chi tiết sau đây:
Cụm thành ḷ phải -TL-01-01-00.
Cụm thành ḷ trái -TL-01-02-00.
Cụm nóc ḷ-TL-01-03-00.
Cụm lưng-TL-01-04-00Côm xe ḷ-TL-01-05-00.
Cụm cửa ḷ-TL01-06-00.
Cụm thành ḷ phải.

H́nh 1.2- Cụm thành ḷ phải.
Thành ḷ phải có cấu tạo đơn giản bao gồm khung thép định h́nh dạng hộp H50x50x3, sau đó bọc tôn, cấu tạo cụm thành ḷ phải là một mặt phẳng dưới chân có ghế đẩu (kết cấu cụm chi tiết có dạng h́nh ghế đẩu) nhô ra làm bệ, sau này xây gạch chịu lửa. Trên thành ḷ phải có 9 mặt bích dùng để lắp đầu đốt trong đó có 4 mặt bích f120 ở trên và 5 mặt bích f140 ở dưới, ngoài ra để theo dơi sự hoạt động của các đầu đốt trên thành phải có 9 ống thăm f32 . Khi các đầu đốt hoạt động, người công nhân đứng bên thành ḷ phải sẽ quan sát được đầu đốt bên thành ḷ trái và ngược lại, khi đứng bên thành trái sẽ quan sát được các đầu đốt bên thành ḷ phải.Trên h́nh 1.3.a.b.c dưới đây là các mặt bích và ống thăm.

a. Mặt bích to f140 b. Mặt bích nhỏ f120

c. Èng thăm f32
H́nh 1.3- Mặt bích và ống thăm.
Nh­ vậy trong cụm thành ḷ phải gồm có chín chi tiết.
Cụm thành ḷ trái .Thành ḷ trái có cấu tạo giống thành ḷ phải chỉ khác nhau ở vị trí các đầu đốt và ống thăm, như đă giới thiệu về công dụng của ống thăm ở trên. Theo đó th́ tâm đầu đốt bên thành ḷ phải sẽ trùng tâm ống thăm bên thành ḷ trái và ngược lại, trên h́nh 1.4 dưới đây sẽ giới thiệu thành ḷ trái.

H́nh 1.4- Cụm thành ḷ trái.