Lập quy trình chế tạo tang trống PHẦN I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY I. Khái niệm chung về ngành công nghệ chế tạo máy. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của con người, hiện nay các mặt hàng công nghiệp yêu cầu thay đổi hoặc cải tiến liên tục về kỹ thuật và mỹ thuật. Điều đó dẫn đến cần thiết phải rút ngắn giai đoạn chuẩn bị sản xuất, đặc biệt là chuẩn bị công nghệ cho sản xuất cơ khí. Trong những năm gần đây người ta đã sử dụng các hệ thống tự động việc chuẩn bị công nghệ trong sản xuất. Đó là một hệ thống mà hơn 60% khối lượng công việc kỹ thuật được hoàn thành một cách tự động trên máy công cụ như: máy tiện, máy phay, máy doa, máy khoan Hệ thống, quy trình thiết kế quá trình công nghệ làm việc trên cơ sở các chương trình thiết kế đã được khởi thảo trước bằng hình vẽ kỹ thuật và những mô hình, chương trình phần mềm riêng biệt. Nhưng điều quan trọng chính là phương pháp tính toán đối với từng vật thể, chi tiết cụ thể. Việc chế tạo tang trống đòi hỏi nhiều quy trình và nhiêu công đoạn gia công phức tạp. Tang trống được chọn từ vật liệu hợp kim có khó khăn cho gia công, các nguyên công thực hiện từ phôi chọn đến khi thành sản phẩm bao gồm tiện, doa, chuốt Tang cần phải được đúc từ phôi, sau đó nó được tiện thô, tiện tinh để tạo ra hình dáng cơ bản, khâu hoàn thiện nó thì cần phải có dung sai trên gia công bề mặt tang, rãnh then II. Chọn vật liệu làm tang trống. Theo (Bảng 3-8/TKCTM) chọn vật liệu: + Nhãn hiệu thép: 40X thường hóa. + Giới hạn bền kéo: = 700 (N/mm). + Giới hạn chảy: = 450 (N/mm). + Độ rắn HB: 230. III. Chọn phối chế tạo. Tang trống được nguyên công từ phôi đúc ban đầu có kích thước:
