Đồ Án Đồ án tốt nghiệp: Nghiên cứu thiết kế chế tạo khuôn mẫu ngành nhựa...

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    Thân chào các bạn trong lĩnh vực kỹ thuật cơ khí, công nghệ tự động, đặc biệt là các bạn sinh viên đang có đam mê theo đuổi lĩnh vực công nghệ khuôn mẫu.


    Trong lĩnh vực cơ khí nói chung thì khuôn mẫu là một lĩnh vực phát triển rất mạnh hiện nay ở nước ta hiện nay. Với công nghệ máy móc đăïc biệt là máy CNC và các trung tâm gia công đang phát triển rất mạnh, các phần mềm CAD/CAM ngày càng hỗ trợ hoàn thiện hơn về thiết kế, phân tích và chế tạo sản phẩm nên đó là một lợi thế rất lớn cho lĩnh vực khuôn mẫu.


    Tài liệu này nhóm chúng tôi đã khổ công nghiên cứu rất sâu và khá cụ thể dưới sự hỗ trợ tận tình của giáo viên chuyên môn và các công ty chuyên trong lĩnh vực khuôn mẫu: Công ty phần mềm CAE Moldex, Cơng ty chế tạo khuơn mẫu Nam Sao.

    Đồ án của chúng tơi đầu tư nghiên cứu theo cả dây chuyền từ A đến Z của các khâu nghiên cứu - thiết kế - chế tạo 1 khuôn mẫu. Đặc biệt chúng tôi nghiên cứu khá kỹ phần công nghệ CAE với sự hỗ trợ của phần mềm Moldex (thay cho Moldflow) một phần rất quan trọng trong ngành khuôn mẫu.

    Cụ thể đồ án này bao gồm các nội dung sau:


    PHẦN 1: THIẾT KẾ KHUÔN ÉP PHUN

    Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN

    1. Sản phẩm của công nghệ ép phun

    2. Phân loại máy ép phun

    3. Vật liệu trong công nghệ ép phun

    4. Những khuyết tật trên sản phẩm khi ép phun

    Chương 2: KẾT CẤU KHUÔN ÉP NHỰA1. Các thành phần trong khuôn ép nhựa

    2. Một số loại khuôn2.1. Khuôn hai tấm

    2.2. Khuôn ba tấm

    2.3. Khuôn nhiều tầng

    2.4. Khuôn có lõi mặt bên

    2.5. Khuôn cho sản phẩm có ren

    2.6. Khuôn nhiều màu

    Chương 3: THIẾT KẾ KHUÔN ÉP PHUN 1. Các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế

    2. Kết cấu chung của khuôn ép nhựa

    3. Sản phẩm thiết kế

    4. Chọn loại khuôn cho thiết kế

    5. Tính số lòng khuôn

    6. Thiết kế hệ thống dẫn nhựa6.1. Cuống phun

    6.2. Kênh dẫn-

    6.3. Miệng phun

    7. Hệ thống dẫn hướng7.1. Chốt dẫn hướng

    7.2. Bạc dẫn hướng

    8. Hệ thống lõi mặt bên

    9. Hệ thống làm nguội khuôn

    10. Hệ thống đẩy

    Chương 4: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PROENGINEER WILDFIRE 4.0 VÀ EMX TRONG THIẾT KẾ KHUÔN

    1. Thiết kế sản phẩm

    1.1. Bản vẽ chi tiết

    1.2. Sản phẩm thiết ke

    2. Tách khuôn

    3. Ứng dụng EMX5.0 xây dựng bộ khuôn hoàn chỉnh

    3.1. Giới thiệu về EMX

    3.2. Trình tự lắp khuôn với EMX

    3.3. Tạo số lòng khuôn

    3.4. Tạo bộ phận dẫn hướng

    3.5. Lắp bạc cuống phun và vòng định vị

    3.6. Tạo thanh đẩy

    3.7. Tao ty lói

    3.8. Tạo đường nước


    PHẦN 2: CÔNG NGHỆ CAE

    1. Tổng quan1.1. Khái quát về thuật ngữ CAE

    1.2. Sự khác nhau giữa CAD và CAE

    1.3. Những ưu điểm và ứng dụng của CAE

    2. Ứng dụng phần mềm Modex 3D trong phân tích thiết kế khuôn ép nhựa2.1. Thông số máy ép phun

    2.2. Đặc tính nhựa ép phun Polypropylene (PP)

    3. Các quá trình phân tích CAE khuôn ép sản phẩm giá đỡ vali3.1. Quá trình điền đầy( filling)

    3.1.1. Áp suất phun

    3.1.2. Nhiệt độ khuôn

    3.1.3. Tốc độ trượt

    3.1.4. Ứng suất trượt (shear stress)

    3.1.5. Thời gian điền đầy

    3.2. Quá trình bão áp (packing)

    3.2.1. Áp suất bão áp

    3.2.2. Nhiệt độ bão áp

    3.2.3. Thể tích điền đầy

    3.2.4. Tốc độ trượt

    3.2.5. Ứng suất trượt

    3.3. Quá trình làm nguội (cooling)

    3.3.1. Nhiệt độ trên sản phẩm

    3.3.2. Thời gian làm nguội (cooling time)

    3.3.3. Hiệu suất hệ thống làm nguội

    3.3.4. Độ đông đặc của sản phẩm

    3.4. Độ cong vênh của sản phẩm sau khi ép (Warpage)

    3.4.1. Độ cong vênh theo phương X ( X- Displacement)

    3.4.2. Độ cong vênh theo phương Y ( Y- Displacement)

    3.4.3. Độ cong vênh theo phương Z ( Z- Displacement)

    3.4.4. Tổng độ cong vênh ( Total displacement)


    PHẦN 3: CHẾ TẠO KHUÔN

    Chương 1: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PROENGINEER LẬP TRÌNH GIA CÔNG KHUÔN

    1. Lập trình gia công khuôn

    1.1. Tạo Manufacturing Model

    1.2. Lắp file gia công

    1.3. Thiết lập nguyên công

    1.4. Lập trình gia công khuôn trên (core)

    1.5. Gia công khuôn dưới (Cavity)

    2. Xuất chương trình gia công

    Chương 2: GIA CÔNG KHUÔN

    1. Chuẩn bị phôi

    2. Chuẩn bị máy và dụng cu

    2.1. Chuẩn bị máy

    2.2. Chuẩn bị dung cu

    3. Rà gá phôi và xét chuẩn gia công

    3.1. Rà gá phôi

    3.2. Xét chuẩn gia công

    4. Xuất chương trình sang máy CNC với sự hỗ trợ bằng phần mềm CIMCO Edit

    5. Đánh bóng khuôn (làm nguội khuôn)

    6. Lắp ráp


    Các bạn hãy gữi tin nhắn và download nhe! Mức phí = 600xu/300d = 20k

    Hi vong mức giá này làm hài lòng các bạn. Vì đây thật sự là tài liệu tâm huyết của tôi, nên ko thể rẽ hơn. Khi tham khảo tài liệu này, các bạn sẽ thấy nó thật xứng đáng.

    Good luck!
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...