Đây là đồ án Tốt nghiệp làm tương đối công phu, thuyết minh trình bày theo chuẩn từ đầu tới cuối, bản vẽ bố trí đẹp và tỉ mỉ. Có thêm bản thống kê chi tiết thông số các loại máy khoan cọc nhồi hiện nay. --->Giá 10k NỘI DUNG ĐỒ ÁN: 1- Đầu đề thiết kế: Thiết kế thiết bị phục vụ cho khoan cọc nhồi mở rộng đáy trang bị cho các máy khoan cọc nhồi kiểu gầu xoay. 2- Các số liệu ban đầu để làm thiết kế: - Các loại gầu xoay mở rộng đáy của hang Nippon Sharyo (Nhật Bản). - Máy cơ sở là máy khoan cọc nhồi hình trụ hiện có ở Việt Nam. 3- Nội dung các phần thuyết minh và tính toán: Phần I: Các vấn đề chung về thiết bị khoan cọc nhồi mở rộng đáy. - Cấu tạo, nguyên lý làm việc gầu mở rộng đáy của hang Nippon Sharyo và các thông số kỹ thuật của nó; - Cấu tạo chung và nguyên lý làm việc của máy khoan cọc nhồi có lắp gầu mở rộng đáy; - Giới thiệu về các loại máy khoan cọc nhồi thông dụng hiện nay ở Việt nam và phân tích khả năng lắp thiết bị mở rộng đáy trên đó; Phần I: Tính toán lựa chọn máy cơ sở lắp thiết bị mở rộng đáy. - Tính toán mômen cản và công suất dẫn động gầu mở rộng đáy tương ứng với các gầu có đường kính khác nhau. - Lựa chọn máy cơ sở lắp thiết bị mở rộng đáy; - Kiểm tra khả năng làm việc của máy cơ sở khi lắp gầu mở rộng đáy; + Kiểm tra về kích thước hình học và khả năng bố trí thiết bị mở rộng đáy; + Kiểm tra khả năng làm việc của các cơ cấu công tác; Phần III: Thiết kế thiết bị khoan mở rộng đáy. - Thiết kế mạch thủy lực dẫn động thiết bị mở rộng đáy; - Thiết kế cụm kết nối trung tâm phân phối dòng thủy lực; Phần IV: Quy trình công nghệ chế tạo thiết bị. - Quy trình công nghệ chế tạo cụm kết nối trung tâm phân phối dòng thủy lực. 4- Các bản vẽ và đồ thị (Ghi rõ các loại bản vẽ và kích thước bản vẽ). - Bản vẽ cấu tạo gầu mở rộng đáy của hang Nippon Sharyo và các thông số kỹ thuật (1 bản A0); - Bản vẽ phân tích lựa chọn máy cơ sở và phương án bố trí thiết bị (1 bản A0); - Bản vẽ hình chung máy cơ sở khi bố trí gầu khoan không mở rộng đáy và gầu khoan mở rộng đáy; - Bản vẽ lắp thiết bị mở rộng đáy trên máy cơ sở (1 bản A0); - Bản vẽ cấu tạo cụm kết nối trung tâm (1 bản A0); - Bản vẽ chi tiết chế tạo cụm kết nối trung tâm (1 bản A0 hoặc A1); - Bản vẽ sơ đồ mạch thủy lực dẫn động gầu mở rộng đáy (1 bản A0 hoặc A1); - Quy trình công nghệ chế tạo cụm kết nối trung tâm ( 2 bản A0 hoặc A1); NỘI DUNG THUYẾT MINH: MỤC LỤC Lời nói đầu 3 CHƯƠNG 1: CÁC VẤN ĐỀ CHUNG VỀ THIẾT BỊ KHOAN CỌC NHỒI MỞ RỘNG ĐÁY. 4 1.1. TỔNG QUAN VỀ THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI. 4 1.1.1. Khái niệm về thi công cọc khoan nhồi. 4 1.1.2. Các phương pháp thi công cọc khoan nhồi. 7 1.1.3. Công nghệ thi công cọc khoan nhồi mở rộng đáy. 8 1.2. CÁC VẤN ĐỀ CHUNG VỀ THIẾT BỊ KHOAN CỌC NHỒI MỞ RỘNG ĐÁY. 13 1.2.1. Cấu tạo chung và NLLV của máy khoan cọc nhồi có lắp gầu mở rộng đáy. 13 1.2.2. Cấu tạo, nguyên lý làm việc và các thông số kĩ thuật gầu mở rộng đáy của hãng Nippon Sharyo. 19 1.2.3. Giới thiệu về các loại máy khoan cọc nhồi hiện nay. 24 1.2.4. Phân tích khả năng lắp thiết bị mở rộng đáy. 29 Chương 2 : TÍNH TOÁN CHUNG. 34 2.1. THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA MÁY THIẾT KẾ. 34 2.1.1. Thông số hình học. 37 2.1.2. Thông số trọng lượng. 38 2.1.3. Thông số động học. 38 2.1.4. Cấu tạo một số bộ phận của máy cơ sở. 39 2.2. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ KHOAN CỌC NHỒI MỞ RỘNG ĐÁY. 42 2.2.1. Mô hình tính toán. 42 2.2.2. Lập phương trình chuyển động của một điểm bất kỳ trên lưỡi cắt. 43 2.2.3. Tính lực cản cắt đất. 45 2.2.4. Công suất thiết bị cọc khoan nhồi. 48 2.2.5. Năng suất thiết bị mở rộng đáy cọc khoan nhồi. 51 2.2.6. Tính toán xy lanh của gầu mở rộng đáy. 53 Chương 3: THIẾT KẾ MẠCH THỦY LỰC DẪN ĐỘNG THIẾT BỊ MỞ RỘNG ĐÁY[/B]. 57 3.1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ THIẾT BỊ THỦY LỰC. 57 3.2. THIẾT KẾ MẠCH THỦY LỰC DẪN ĐỘNG CỤM TANG CUỐN TUYO THỦY LỰC. 58 3.2.1. Sơ đồ mạch thủy lực. 58 3.2.2. Tính chọn thiết bị hệ thống thủy lực. 61 3.3. Thiết kế mạch thủy lực dẫn động gầu mở rộng đáy. 68 3.3.1. Sơ đồ mạch thủy lực. 68 3.3.2. Tính chọn các thiết bị của hệ thống thủy lực. 69 CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ CỤM KẾT NỐI TRUNG TÂM PHÂN PHỐI DÒNG THỦY LỰC.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO THIẾT BỊ. 75 4.1. CẤU TẠO CỤM TRUNG TÂM THỦY LỰC. 75 4.1.1. Công dụng. 75 4.1.2. Điều kiện làm việc. 75 4.1.3. Cấu tạo chung. 75 4.1.4. Cấu tạo vỏ cố định. 77 4.1.5. Cấu tạo ống quay. 78 4.1.6. Kiểm tra khả năng chịu lực dọc trục của ổ lăn. 78 4.2. CÁC PHƯƠNG ÁN LẮP CỤM TRUNG TÂM TRÊN MÁY CƠ SỞ. 81 4.2.1. Phương án 1: Lắp trên máy cơ sở nguyên bản. 81 4.2.2. Phương án 2: Lắp trên máy cơ sở đã cải tạo. 86 4.3. PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG. 96 4.4. QUY TRÌNH GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT. 96 4.4.1. Quy trình gia công vỏ ngoài. 96 4.4.2. Quy trình gia công ống quay. 102 Kết luận chung. 107 Tài liệu tham khảo 108
