Đồ Án Đồ án: Thiết kế phân xưởng Cracking xúc tác trong nhà máy lọc dầu.

ĐỒ ÁN GỒM 109 TRANG
Mục lục

Mở đầu 1
Phần I: Tổng quan lý thuyết quá trình cracking xúc tác
Chương I: Mục đích và ý nghĩa Bản Chất hóa học vàcơ chế phản ứng
I. Mục đích và ý nghĩa của quá trình cracking xúc tác
II. Cơ chế phản ứng
1. Phản ứng phân huỷ các mạch CC, phản ứng cracking
2. Phản ứng đồng phân hoá (izome hoá) 4
3. Phản ứng chuyển dời hydro dưới tác dụng của xúc tác
4. Phản ứng trùng hợp
5. Phản ứng alkyl hoá và khử alkyl hoá
6. Phản ứng ngưng tụ tạo cốc
III. Động học cho quá trình cracking xúc tác
IV. Cracking xúc tác các hợp chất hydrocacbon riêng lẻ.
1. Sự biến đổi các hydrocacbon parafin
2. Sự biến đổi của hydrocacbon olefin
3. Sự biến đổi các hydrocacbon naphtenic:
4. Sự biến đổi của hydrocacbon thơm
V. Cracking phân đoạn dầu mỏ
chương II: xúc tác của quá trình Cracking
I. Vai trò của xúc tác trong quá trình cracking
II. Những yêu cầu cần thiết đối với xúc tác
1. Hoạt tính xúc tác phải cao
2. Độ chọn lọc xúc tác phải cao
3. Độ ổn định phải lớn
4. Đảm bảo độ bền cơ và bền nhiệt
6. Xúc tác phải đảm bảo độ thuần nhất cao
7. Xúc tác phải bền với các chất làm ngộ độc xúc tác
8. Xúc tác phải có khả năng tái sinh
9. Xúc tác phải dễ sản xuất và rẻ tiền:
III. Zeolit và xúc tác chứa Zeolit
1. Xúc tác Zeolit
2. Zeolit và xúc tác chứa Zeolit dùng cho quá trình cracking
III. Những thay đổi tính chất của xúc tác khi làm việc
V. Tái sinh xúc tác 35
VI. Các dạng hình học của xúc tác
CHương III : NGuyên Liệu Và Sản PHẩm Của QuáTRình Cracking Xúc Tác
I. Nguyên liệu của quá trình cracking xúc tác
II. Các sản phẩm của quá trình cracking xúc tác
1. Sản phẩm khí
2. Xăng cracking xúc tác
3. Phân đoạn sôi cao hơn 1950C
Phần II: Tính Toán Và Thiết Kế Dây Chuyền công nghệ CrackingXúc Tác
Chương I. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cracking xúc tác
I. Nhiệt độ
II. áp suất
III. Mức độ chuyển hoá C
IV. Tốc độ nạp liệu riêng
V. Tỷ lệ lượng xúc tác/nguyên liệu (X/RH) hay bội số tuần hoàn xúc tác
VI. Hiệu ứng nhiệt
Chương II
I. Lịch sử phát triển công nghệ cracking xúc tác
II. Lựa chọn công nghệ cracking xúc tác
III. Dây chuyền FCC với thời gian tiếp xúc ngắn
1. Sơ đồ dây chuyền FCC thời gian tiếp xúc ngắn:
2. Nguyên lý hoạt động:
IV. Hướng phát triển và cải tiến của FFC trong lọc dầu
Tính Toán thiết bị chính
I. Số liệu ban đầu
II. Cân bằng vật chất
III: Cân Bằng Nhiệt Lượng
1. Xác định nhiệt cháy của cốc
III. Tính đường kính lò phản ứng
1. Xác định đường kính lò phản ứng theo cônh thức sau :
2. Chiều cao lò phản ứng:
VI . Tính lò tái sinh
1. Các số liệu ban đầu
2. Tính toán quá trình cháy cốc
3. Tiêu hao hơi nước để khử hấp phụ
4. Cân Bằng Nhiệt Của Lò Tái Sinh
5. Cân Bằng Vật Chất Của Các Vùng Chính Của Lò Tái Sinh
6. Đường Kính Lò Tái Sinh Và Các Vùng Chính Của Nó
7. Chiều Cao Lò Tái Sinh Và Các Vùng Của Nó
Phần III: Xây dựng
I. Chọn địa điểm xây dựng
1. Những cơ sở để xác định địa điểm xây dựng
2. Đặc điểm của địa điểm xây dựng
II. Các nguyên tắc khi thiết kế xây dựng
III. Bố trí mặt bằng
1. Đặc điểm của dây chuyền sản xuất
2. Mặt bằng phân xưởng
3. Tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật cơ bản
Phần IV: Tính toán kinh tế
I. Mục đích
II. Chế độ công tác của phân xưởng
III. Nhu cầu về nguyên liệu và năng lượng
1. Nguyên liệu
2. Nhu cầu về năng lượng
IV. Xác định nhu cầu công nhân cho phân xưởng
V. Tính khấu hao cho phân xưởng
VI. Các chi phí khác cho một thùng sản phẩm
VII. Xác định hiệu quả kinh tế
VIII. Kết luận
PhầN V: an toàn
1. Yêu cầu vệ sinh đối với mặt bằng nhà máy
2. Yêu cầu về phòng chống cháy nổ trong nhà máy
3. Các yêu cầu về an toàn giao thông trong nhà máy
4. Những yêu cầu khác
Kết luận
Tài liệu tham khảo



​