Đồ Án Đồ án công nghệ chế tạo máy: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng (Chuẩn)

Công nghệ chế tạo máy là môn học mang tính chất là xương sống của ngành chế tạo máy của các trường kỹ thuật. Ai từng học môn này thì mới cảm nhận được mức độ phức tạp và thú vị của nó.

Trải qua thời gian làm đồ án,với kinh nghiệm và kiến thức của bản thân, tôi xin chia sẻ với các bạn bản đồ án này với đầy đủ các phần.

Thuyết minh 31 trang

Bản vẽ( Bản vẽ chi tiết A4, lồng phôiA4, nguyên cÔng A0 và đồ gá A0)

câu hỏi bảo vệ( Các câu hỏi thường gặp trong quá trình bảo vệ đồ án)

Đây là bản đồ án đã được thông qua và bảo vệ với số điểm tương đối (8/10)


Chi tiết:



http://i696.photobucket.com/albums/vv322/nhatthu_forever/Giao Trinh_ DO AN_ BTL_ BAO CAO/cang.jpg

Phụ Lục


MỤC LỤC

MỤC LỤC 1

PHẦN I: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT VÀ CHẾ TẠO PHÔI 3

I.1. Phân tích yêu cầu kỹ thuật và kết cấu cho chi tiết gia công 3

I.2. Định dạng sản xuất 4

I.3.Chọn lựa phương pháp chế tạo phôi: 5

I.3.1 Với phôi rèn. 5

I.3.2 Phôi dập 5

I.3.3 Với phôi đúc 6

PHẦN II: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ 7

II.1.Phân tích và chọn lựa chuẩn gia công 7

II.1.a. Một số nguyên tắc chọn chuẩn thô: 7

II.1.b. Một số nguyên tắc chọn chuẩn tinh: 7

II.1.c. Xác định trình tự gia công. 8

II.2. Nội dung nguyên công 9

II.2.1.Nguyên công 1: Phay mặt đầu. 9

II.2.1.a . Lựa chọn máy và dao 9

II.2.1.b .Lượng dư gia công 9

II.2.1.c .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 11

II.2.2.Nguyên công 2:.Phay mặt đầu. 13

II.2.2.a . Lựa chọn máy và dao 13

II.2.2.b . Lượng dư gia công trong từng bước công nghệ và lượng dư tổng cộng cho tất cả 13

II.2.2.c .Chế độ cắt 13

II.2.2.d .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 14

II.2.3.Nguyên công 3: Khoan, khoét, doa lỗ Ø17,5 15

II.2.3.a . Lựa chọn máy và dao 15

II.2.3.b .Chế độ cắt 15

II.2.3.c .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 16

II.2.4.Nguyên công 4: Khoan, khoét, doa lỗ Ø16 18

II.2.4.a . Lựa chọn máy và dao 18

II.2.4.b .Chế độ cắt cho các bước 18

II.2.4.c .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 19

II.2.5.Nguyên công 5: Gia công rãnh then( xọc rãnh then) 21

II.2.5.a . Lựa chọn máy và dao 21

II.2.5.b .Chế độ cắt 21

II.2.5.c .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 21

II.2.6.Nguyên công 6: Phay mặt có ren 22

II.2.6.a . Lựa chọn máy và dao 22

II.2.6.b . Lượng dư gia công 22

II.2.6.c .Chế độ cắt cho các bước 22

II.2.6.d .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 23

II.2.7.Nguyên công 7: Gia công lỗ M8 24

II.2.7.a . Lựa chọn máy và dao 24

II.2.7.b .Chế độ cắt cho các bước 24

II.2.7.c .Thời gian cơ bản cho từng nguyên công, từng bước công nghệ 25

II.2.11.Nguyên công 8: Kiểm tra 27

PHẦN III: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG 6 28

III.1. Mục đích yêu cầu 28

III.2. Tính lực và moomen tác động lên chi tiết. 29

III.3. Tính lực kẹp cần thiết. 30

III.4. Tính sai số chuẩn. 30

TÀI LIỆU THAM KHẢO 31