Đồ Án Đồ án CNCTM: gia công chi tiết dạng hộp (thuyết minh)

Thảo luận trong 'Chưa Phân Loại' bắt đầu bởi Thúy Viết Bài, 5/12/13.

  1. Thúy Viết Bài

    Thành viên vàng

    Bài viết:
    198,891
    Được thích:
    173
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    MỤC LỤC
    Ý KIẾN GIÁO VIÊN 1
    Chương 1 : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG 3
    1.1 . Phân tích tính công nghệ của kết cấu chi tiết 3
    1.2 . Xác định khối lượng chi tiết 3
    1.3 . Xác định dạng sản xuất 3
    1.4. Vật liệu 4
    Chương 2 : CHỌN DẠNG PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 5
    2.1. Chọn phôi 5
    2.2.Phương pháp chế tạo phôi 5
    Chương 3 : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 8
    3.1 .Đánh số các bề mặt gia công 8
    3.2 Trình tự gia công theo phương án đã chọn: phương án 1 9
    Chương 4 : XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG CƠ 15
    4.1. Xác định lượng dư bằng phương pháp tính toán 15
    4.2. Xác định lượng dư bằng phương pháp tra bảng 17
    Chương 5 : XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT 18
    5.1. Xác định chế độ cắt theo phương pháp tính toán 18
    5.2. Xác định chế độ cắt theo phương pháp tra bảng 21
    Chương 6 : XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CÔNG 31
    Chương 7 :THIẾT KẾ ĐỒ GÁ 34
    7.1 Tác dụng của đồ gá 34
    7.2 Kết cấu đồ gá 34
    7.3 Tính lực kẹp cần thiết 35
    7.4 Tính và chọn bulông 36
    7.5 Sai số đồ gá 36
    7.6 Điều kiện kỹ thuật của đồ gá 37
    Chương 8 : KẾT LUẬN 38
    TÀI LIỆU THAM KHẢO 39

    Chương 1 : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG

    1.1 . Phân tích tính công nghệ của kết cấu chi tiết
    Chi tiết thuôc nhóm chi tiét dạng hộp
    Trên chi tiết có hệ lỗ 8 có thể gia công bằng máy khoan nhiều trục
    Bề mặt làm việc là mặt phẳng và lộ có ren trong hình thang
    Bề mặt làm việc của chi tiết dủ lớn có thể chọn làm chuẩn để gia công các bề mặt còn lại
    Chi tiết dùng để kẹp chặt khi gia công cắt gọt và chịu nén
    Các lỗ bậc 18 và 12 dùng bắt bulông nên không cần cấp độ bóng cao
    Các lỗ nên vuông góc với bề mặt bên là tốt nhất
    Có thể chế tạo phôi bằng phương
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...