Đồ Án Công nghệ thi công khoan cọc nhồi

Thảo luận trong 'Cơ Khí' bắt đầu bởi Mit Barbie, 20/1/12.

  1. Mit Barbie

    Mit Barbie New Member

    Bài viết:
    2,273
    Được thích:
    1
    Điểm thành tích:
    0
    Xu:
    0Xu
    MỤC LỤC

    Lời mở đầu
    Chương 1- Tìm hiểu về công nghệ thi công khoan cọc nhồi Trang 3

    1.1. Phạm vi và nhu cầu sử dụng máy khoan cọc nhồi 3
    1.1.1. Giới thiệu máy tạo lỗ khoan cọc nhồi 3
    1.1.2. Phạm vi sử dụng khoan cọc nhồi 3
    1.1.3. Giới thiệu tổng quan về máy khoan cọc nhồi kiểu thùng xoay 4
    1.1.4. Giới thiệu máy thiết kế 4
    1.2. Chế tạo dung dịch bentonite (bùn khoan) 5
    1.2.1. Tính chất dung dịch bentonite mới trước khi dùng 5
    1.2.2. Sử dụng và sử lý dung dịch bentonite (bùn khoa) 5
    1.3. Chọn phương pháp thi công công trình 8
    1.3.1. Sơ đồ thi công cọc khoan nhồi 8
    1.3.2. Công tác chuẩn bị 8
    1.3.3. Định vị hố khoan 9
    1.3.4. Công tác khoan tạo lỗ 9
    1.3.5. Gia công và hạ lồng thép 13
    1.3.6. Công tác đổ bê tông 14
    1.3.7. Rút ống vách và lấp đầu cọc 16
    1.3.8. Kiểm tra và nghiệm thu 17

    Chương 2: Lựa chọn phương án 18

    2.1.Lựa chọn phương án 18
    2.2. Lựa chọn thiết bị cơ sở 19
    Chương 3: Tính toán máy khoan cọc nhồi 22
    3.1. Nội dung thiết kế 22
    3.1.1. Lý thuyết khoan 22
    3.1.2. Tính các thông số cơ bản 22
    3.1.3. Các số liệu thiết kế 22
    3.2. Phân tích chung 23
    3.2.1. Phân tích lực khi khoan 23
    3.2.2. Tính các lực cơ bản 23
    3.3. Thiết kế cụm cơ cấu quay dẫn động cần khoan 27
    3.3.1. Lựa chọn thiết bị 27
    3.3.2. Tính chọn môtơ thuỷ lực 27
    3.3.3. Sơ đồ dẫn động và phân phối tỉ số truyền 28
    3.3.4. Thiết kế bộ truyền bánh răng hành tinh 2 cấp 29
    3.3.5. Tính hiệu suất truyền động của hộp giảm tốc 42
    3.3.6. Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ 1 cấp 43
    3.3.7. Tính toán các trục bánh răng 48
    3.3.8. Chọn ổ đỡ cho bộ truyền 58
    3.3.9. Tính các mối ghép then và then hoa 61
    3.3.10. Thiết kế đĩa truyền mômen xoắn C1 và C2 67
    3.3.11. Tính thiết kế bôi trơn hộp giảm tốc 67
    3.3.12. Thiết kế vỏ hộp giảm tốc 67
    3.3.13. Thiết kế chi tiết cơ cấu quay dẫn động cần khoan 68
    3.4. Thiết kế giá dẫn hướng 69
    3.4.1. Tính chọn gầu 69
    3.4.2. Tính chọn cần khoan 69
    3.4.3. Thiết kế giá dẫn hướng 70
    3.4.4. Kiểm nghiệm điều kiện bền của giá dẫn hướng 77
    3.5. Thiết kế phần khung dẫn động cần 82
    3.5.1. Phân tích động học cơ cấu phẳng toàn khớp thấp - bài toán vị trí 83
    3.5.2. Phân tích lực cơ cấu phẳng tác dụng lên hệ cơ cấu hình bình hành 84
    3.5.3. Thiết kế thanh chống 85
    3.5.4. Thiết kế cần dẫn động 94
    3.6. Thiết kế, tính chọn các cơ cấu khác 99
    3.6.1. Tính chọn cơ cấu nâng hạ lồng cốt thép 99
    3.6.2. tính chọn tang, cáp, puly đổi hướng cho cơ cấu nâng hạ cần khoan 106
    3.6.3. Tính chọn xilanh thủy lực 111
    3.6.4. Tính mối hàn cho giá dẫn hướng 112
    3.7. Công nghệ chế tạo trục 113
    3.7.1. Nội dung và trình tự thiết kế 113
    3.7.2. Phân tích chi tiết gia công và xác định dạng sản xuất 113
    3.7.3. Xác định phương pháp chế tạo phôi và thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi 113
    3.7.4. Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết 114
    3.7.5. Tính lượng dư gia công 115
    3.7.6. Tính chế độ cắt 117
    3.7.7. Trình tự tiến hành các nguyên công 120
    3.8. Tính ổn định của máy khi làm việc 126
    3.8.1. Trường hợp 1: Khi máy cẩu lồng thép vào hố khoan 126
    3.8.2. Trường hợp 2: Khi máy rút gầu khoan lên 128
    3.8.3. Trường hợp 3: Khi máy quay 1 góc 900 để khoan 129
    Chương 4- Một số qui định khi lắp ựng và sử dụng máy 131
    4.1. Lắp dựng máy 131
    4.2. Một số quy định khi sử dụng máy 132
    4.3. Các biện pháp an toàn khi thi công khoan cọc nhồi 132
    4.4. Công Tác theo dõi, ghi chép, lấy mẫu 133
    4.5. Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi 133
    Kết luận chung 136
    Tài liệu tham khảo 137
     

    Các file đính kèm:

Đang tải...